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東莞市品雅真空設備有限公司真空泵葉片斷裂失效分析
1、通過對真空泵葉片進行宏觀形貌分析、掃描電鏡分析和金相分析，同時進行了材料化學成分和拉伸力學性能測試，綜合討論得出真空泵葉片斷裂原因：由于材料的鑄造缺陷導致真空泵葉片疲勞斷裂。
2、某廠液環式真空泵的葉片在服役過程中發生了斷裂失效。泵的葉輪是一偏心葉輪，介質主要為硅油和氮氣，材料為CF8M( 美國標準中的一種不銹鋼) 。真空供液泵吸入口額定功率為78kW，轉速為735r /min。真空泵服役一年時發生斷裂失效，斷裂前無異常振動。鑒于國內類似失效情況時有發生，為弄清其失效機理，故對其進行失效分析。
3、該失效偏心葉輪其中一只葉片從根部發生斷裂，而這只葉片斷裂后在葉輪的小半徑處被卡住，將與它相鄰的3個葉片沖擊變形，葉片的斷口形貌，可以發現，葉片斷口凸凹不平，但局部區域有比較光滑的斷口。從斷口上可以看到貝殼紋和很多放射狀的條紋，說明斷裂形式為疲勞斷裂，這些放射狀條紋的集中點就是疲勞裂紋的起源點。還可以看出該葉片斷裂是多點起裂的。結構在循環載荷下發生疲勞失效總是與結構上的或材料內部的應力集中有關。失效分析的重點是對這些裂紋起源點進行分析，看是否有原始缺陷，從而判斷裂紋的起裂原因。
4、原因分析
首先采用著色探傷方法對葉片表面裂紋進行探測。從中選取一條裂紋，從中剖開，一組做剖面金相觀察，一組把裂紋掰開，做掃描電鏡觀察其斷口形貌。從掃描電鏡中可以看出，裂紋不是在葉片表面起源的，是在內部某個出現鑄造疏松的位置，之后裂紋經疲勞擴展，擴展區有河流花樣的解理臺階。說明此處也是由于鑄造缺陷而引起的疲勞裂紋。從葉片上切取一塊試樣對表面做掃描電鏡，表面有許多微裂紋。

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