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東莞市品雅真空設備有限公司有關真空電鍍及工藝流程的描述

1、真空蒸鍍法是指在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發，冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點金屬。
2、加熱金屬的方法：有利用電阻產生的熱能，也有利用電子束的。在對塑料制品實施蒸鍍時，為了確保金屬冷卻時所散發出的熱量不使樹脂變形，必須對蒸鍍時間進行調整。此外，熔點、沸點太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。置待鍍金屬和被鍍塑料制品于真空室內，采用一定方法加熱待鍍材料，使金屬蒸發或升華，金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜。
3、在真空條件下可減少蒸發材料的原子、分子在飛向塑料制品過程中和其他分子的碰撞，減少氣體中的活性分子和蒸發源材料間的化學反應（如氧化等），從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室內壓力等于或低于10-2Pa，對于蒸發源與被鍍制品和薄膜質量要求很高的場合，則要求壓力更低（ 10-5Pa ）。
4、真空離子鍍，又稱真空鍍膜，真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法，做出來的產品金屬感強，亮度高，而相對其他的鍍膜法來說，成本較低，對環境的污染小，現在為各行業廣泛采用。
真空電鍍的適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品.同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。
5、一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍。由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分。另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會出現氣泡，水泡等不良狀況。噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生，使得電鍍的效果得以展現。

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