不銹鋼絲繩通過式超聲波清洗機

☆頻率功率：頻率：28KHZ 功率：14.4KW

☆加熱功率：加熱功率60KW

☆總功率：84kW

☆承重：20KG

 技術協議

1、設備名稱及型號:

  1.1名 稱：鋼絲繩超聲波酸洗烘干線

  1.2清洗工件：不銹鋼絲繩，12根

  1.3工件規格：直徑0.6～3.5mm

  1.4型 號：TM-8288TPC

  1.5數 量：1套

 2、設備工藝：(用戶提供不作探討）

3、設備組成及動作描述:

  3.1設備組成：

該設備由1個酸洗槽、2個水洗槽、4個超聲波清洗槽及2段熱風干燥系統組成的1套利用收線設備進行驅動的超聲波清洗設備；設備包含GDF高頻開關電源、噴淋系統、壓縮空氣吹水系統、超聲波振動系統、鋼絲繩導向系統、熱風干燥系統、循環過濾系統、進水系統、排水系統、底盤支架系統及單獨電器控制系統；具體結構見技術方案圖及以下說明：

  3.2動作描述：

首先由操作者將待清洗的12卷鋼絲繩擺放好位置，人工牽引到收線機，由收線機進行收線，在收線過程中進行酸洗、吹氣、水洗、超聲波清洗、烘干等工藝，最后由收線機將清洗烘干后的鋼絲繩收卷起來。

3、設備各部分主要技術規格

  3.1放線機、收線機（該工藝所有設備由用戶自己提供）

  3.2酸洗槽（1套）

      結構組成：由PP槽、化工泵、GDF高頻開關電源、管路組成。

l 材  料：選用10mm耐酸PP板焊接制造。

l 化工泵：選用國產耐酸化工泵，功率約0.375KW。

l GDF高頻開關電源：型號GDF1000-15  輸入電流30A；配電極板。

l 循環管路：選用耐酸PPR熱熔管焊接，由塑料球閥控制。

  3.3吹氣系統（3套）

材  料：吹氣模塊選用PVC材料加工制造；中間開12只小孔以便鋼絲繩通過。

l 氣管接頭：模塊上方安裝12只氣管接頭，外接耐酸氣管。

l 總氣管：選用1寸鍍鋅管，安裝4組3只快速接口。

3.4水洗系統（2套）

    結構組成：由PVC槽、PVC導向輪、循環水泵、噴淋管、進出水管路組成。

l 材  料：槽體選用普通PP槽，厚度為10mm焊接制造。

l 內槽尺寸：1200×500×250（L×W×H mm）。

l PVC導向輪：直徑80mm，均勻分布12條凹型槽；每套水洗系統安裝3只導向輪。

l 噴流管：槽體上方設置一根PP管，在PPR管上開一排小孔，水泵出口處接到此處形成噴流。

l 噴流水泵：上海水泵，功率1.5KW。

l 儲液箱：1000×400×700（L×W×H mm）。

l 進水管：PPR熱熔管，噴流管無壓力，只保證管內有水流出即可。

l 排水管：槽體設置PPR排水管，塑料球閥，連接總排水管。

3.5超聲波清洗槽（4套）

2 清洗槽：

l 內槽尺寸：2700×400×300（L×W×H mm）。

l 材 &nb控制系統

2 設計獨立電控箱2個，材料選用A3材料噴塑處理。

2 電器控制：選用正泰德接觸器、歐姆龍中間繼電器。

2 電路方面進行功能分塊，強電、弱電分塊，以便維護。

超聲波發生器設計單獨放置柜子，以確保設備整體的美觀。