全自動型無膠膜覆膜機的祥細介紹：近些年隨著印刷行業的發展以及經濟發展和人們生活水平的提高注，印刷品的質量也面臨著越來越高的要求，因此作為印后精加工的覆膜工藝在近幾年也已經發生了轉變，由原來的高質量、短周期發展轉變為運用*工藝、無毒害原材料生產有利于人們身體健康和保護生態的產品。正島電器生產的覆膜機正是這樣的一款優秀設備。
 

江蘇無膠膜覆膜機TWFM-950為無膠膜和預涂膜兩用覆膜機，經復合后的印刷品表面光亮、挺括，色彩鮮艷，同時強度高，防水耐潮等特點；可廣泛皮用于課本、書刊、掛歷、卡片、產品樣本、包裝紙盒的裱塑，是印刷廠和包裝裝潢、美印廠和專業過塑廠提高印刷品質量降低工藝成本的理想設備。可根據客戶要求定做手動型、半自動型和自動型。

正島TWFM-950無膠膜覆膜機技術參數：

正島TWFM-950無膠膜覆膜機性能說明：

1、機身采用鑄件結構，制造精度高，經久耐用不變形。
2、采用油循環加溫系統，加熱滾筒表面溫度更加均勻穩定。
3、采用氣動分切系統，該系統便可自動分切覆膜紙張
4、采用手動液壓控制系統，配備PLC控制系統。
5、電氣主元件采用進口電氣元件，性能穩定。
6、人機工程學界面設計，操作簡單，使用方便。
7、主機采用變頻調速，可穩定靈活調整工作速度。
8、該機為一體結構機，集成送料、貼合、打孔、分切、收料。

這種設備生產出的印刷品也是受到了許多消費者的喜愛，為印刷廠創造了不小的收益。因此越來越多的印刷廠都在使用這種設備進行印后加工。。您提交的任何關于全自動型無膠膜覆膜機的信息，都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問，請您。

的新聞資訊：

即涂覆膜工藝和預涂薄膜工藝是覆膜工藝的主要形式，無溶劑熱熔膠預涂膜干式復合工藝與乳液型膠粘劑濕式即涂復合工藝，將復合生產流程濃縮簡化為單一的熱壓合,為目前國內普遍采用。而乳液型膠粘劑濕式即涂復合工藝的核心技術主要體現在涂布，冷壓，干燥三個方面。即涂覆膜工藝和預涂薄膜工藝之間的區別在于即涂型是在涂布完粘合劑后直接壓合。而預涂型則是涂布完粘合劑后烘干再熱壓。另外又新推出了水性覆膜工藝，在近兩年也廣為流行。下面將從即涂型覆膜、水性覆膜和預涂型覆膜三個方面介紹覆膜工藝現狀，并進行比較。

1.即涂覆膜工藝

即涂覆膜是在操作時現涂黏合劑，隨后熱壓而得成品，其工藝流程如圖1所示。工藝比較復雜，并且在操作過程中使用的原材料具有強揮發性，嚴重威脅操作工人及使用人員的健康，原國家經濟貿易委員會在2002年6月發布的第32號令中，已經將溶劑型即涂覆膜機列入第三批《淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄》。現在國內已經具備使用更環保、更安全的預涂膜覆膜技術的條件，為維護生產人員和使用人員的健康，落實該項禁令，全國印刷標準化委員會聯合企業制定新的覆膜工藝國家標準以期扭轉我國在覆膜工藝上的落后局面。

但由于國內即涂型覆膜技術已經成熟，工藝流程已廣泛推廣，并且在設備和原材料供應鏈的使用上也很便捷。另外，目前政策上還沒有強行使用環保膜，所以至今即涂覆膜使用還比較多。由于在涂膠溶劑中含苯，對生產現場操作人員和大氣環境造成*污染，并存在火災隱患；產品中殘留的有害物質對消費者的健康也會產生不良影響；設備的自動化程度低，手工操作多、生產效率低、能耗大；設備和耗材工藝水平低，致使產品質量極不穩定，易起泡、褶皺；覆膜材料質量低，光澤度、清晰度和色彩鮮艷度差等多方面危害來看，即涂覆膜的時代必然會被*、環保的新技術所取代。

2.水性覆膜工藝

水性覆膜是近兩年新興的一種覆膜工藝，水性覆膜是對印刷品表面進行加工，達到提高印刷品表面光澤度、強度、增強美感效果、耐溫、耐水、耐磨、提高印刷品檔次和商品價值的目的，因而深受客戶青睞。

水性覆膜屬于冷裱工藝，它的工藝操作復雜程度介于即涂覆膜與預涂覆膜之間，無需烘道和升高壓合輥溫度，只需控制好覆合速度、覆合壓力以及施膠量的大小就可以完成整個工藝流程，它的工藝流程圖見圖2。但由于水性覆膜膠干燥速度很快，因此在使用上有一定的區域性，南方用戶多，北方用戶少。

3.預涂膠干式復合

預涂覆膜是將黏合劑預先涂布在塑料薄膜上，經烘干收卷，在覆印刷制品表面時，只需熱壓即成。它的工藝流程如圖3所示。由于預涂膜工藝能夠提供優質的產品，使覆膜后的印刷包裝品光潔度、清晰度、色彩鮮艷度明顯提高，安全衛生，消除了對生產者及消費者的健康危害，消除了火災隱患等缺陷，具有較強的吃粉能力，覆膜速度提高，停機時間短，廢品率低，覆膜過程易于操作，節省勞動力以及相對便宜等優點。所以現在歐美等發達國家即涂膜工藝已被禁用，全面采用預涂膜工藝：美國和歐洲100%采用預涂膜工藝，亞洲1995年也慢慢擴大預涂膜使用率，現在日本有60%，韓國有50%采用預涂膜工藝。