一、工作原理

二、產品構成

1. 加載系統：

• 包括電機、絲杠、加載桿等部件。電機提供動力，通過絲杠將旋轉運動轉化為直線運動，從而推動加載桿對注射針施加力。

• 加載系統應能夠精確控制施加的力的大小和加載速度，以滿足不同規格注射針的測試要求。

2. 測量系統：

• 主要由位移傳感器或光學測量系統組成。位移傳感器可以精確測量注射針在受力過程中的彎曲位移，光學測量系統則可以通過圖像分析等方法來測量注射針的變形情況。

• 測量系統應具有高靈敏度和準確性，能夠實時準確地反饋注射針的彎曲情況。

3. 控制系統：

• 是測試機的核心部分，負責控制整個測試過程。控制系統可以設置測試參數，如加載力大小、加載速度、測量精度等，并實時監測和記錄加載力和注射針的彎曲情況。

• 控制系統通常采用微處理器或計算機控制，具有友好的操作界面和強大的功能。測試完成后，控制系統可以自動計算注射針的剛性系數，并生成測試報告。

4. 顯示系統：

• 用于顯示測試過程中的加載力、彎曲位移等數據以及測試結果。顯示系統可以是液晶顯示屏或計算機顯示器，能夠直觀地展示測試數據和曲線。

• 顯示系統應具有高分辨率和良好的可讀性，方便用戶觀察和分析測試結果。

5. 樣品夾具：

• 用于固定醫用注射針，確保注射針在測試過程中位置穩定，不會發生移動或旋轉。樣品夾具的設計應便于安裝和拆卸注射針，同時能夠適應不同規格的注射針。

• 樣品夾具通常由耐腐蝕、耐高溫的材料制成，以確保在測試過程中不會對注射針產生影響。

三、主要技術指標

1. 加載力范圍：測試機能夠施加的最大加載力，通常以牛頓（N）為單位。不同規格的醫用注射針可能需要不同的加載力范圍進行測試。

2. 加載速度：加載系統對注射針施加力的速度，通常以毫米 / 分鐘（mm/min）或其他單位表示。加載速度應根據注射針的特性和測試要求進行合理設置。

3. 測量精度：測量系統對注射針彎曲位移的測量精度，通常以微米（μm）或其他單位表示。測量精度越高，測試結果的準確性就越高。

4. 適用注射針規格：測試機能夠適應的醫用注射針的規格范圍，包括注射針的直徑、長度等參數。不同的測試機可能對注射針規格有不同的要求。

四、適用范圍

五、操作使用

1. 準備工作：

• 將待測醫用注射針準備好，并按照要求進行預處理，如清潔、干燥等。

• 檢查測試機各部分是否正常，連接好氣源、電源等。

• 根據測試要求，設置好測試參數，如加載力范圍、加載速度、測量精度等。

2. 安裝樣品：

• 將醫用注射針安裝在樣品夾具上，確保注射針固定牢固，不會在測試過程中發生移動或旋轉。

• 安裝樣品時應注意保持注射針的軸線與加載力的方向一致，以確保測試結果的準確性。

3. 啟動測試：

• 確認設置的參數無誤后，啟動測試機開始測試。控制系統會自動控制加載系統對注射針施加力，并同時啟動測量系統監測注射針的彎曲情況。

4. 觀察測試過程：

• 在測試過程中，可以通過顯示系統觀察加載力、彎曲位移等數據的變化以及注射針的變形情況。如果發現異常情況，應及時停止測試并采取相應的措施。

5. 結束測試：

• 當加載力達到設定值或注射針發生明顯的彎曲或折斷時，停止測試。測試機會自動記錄下此時的加載力和彎曲位移等數據。

• 關閉測試機的電源和氣源，取出注射針進行后續的分析和評估。

6. 數據處理：

• 將測試結果記錄下來，并根據測試標準進行評估和分析。可以使用專業的測試軟件對測試數據進行處理和分析，生成測試報告。

六、校準與維護

1. 校準：

• 定期對測試機進行校準，以確保測試結果的準確性和可靠性。校準可以使用標準力傳感器、標準位移傳感器等校準設備進行，按照設備說明書的要求進行操作。

• 校準的內容包括加載力范圍、測量精度等參數。

2. 維護：

• 保持測試機的清潔，定期清理加載系統、測量系統、樣品夾具等部件上的灰塵和污垢。

• 檢查測試機的各個部件是否正常，如加載系統是否穩定、測量系統是否準確、控制系統是否可靠等。如有問題，應及時進行維修或更換。

• 定期對測試機進行保養，如檢查電氣連接、潤滑運動部件等，以延長測試機的使用壽命。

七、優勢特點

1. 高精度測試：采用的加載系統和測量系統，能夠實現高精度的剛性測試，為醫用注射針的質量控制提供可靠的數據支持。

2. 操作簡便：測試機的操作界面友好，用戶只需進行簡單的設置和操作即可完成測試，無需專業的技術知識和經驗。

3. 適用范圍廣：能夠適應不同規格和類型的醫用注射針，滿足不同用戶的測試需求。

4. 數據處理功能強大：控制系統配備了強大的數據處理功能，能夠自動計算注射針的剛性系數，并生成詳細的測試報告。測試報告可以以電子文檔或打印文檔的形式輸出，方便用戶保存和查閱。

5. 安全可靠：配備有完善的安全保護系統，能夠確保測試過程的安全性，避免發生意外事故。