印刷品質量也將變得不穩定。“做減酒精印刷的基礎是要把水過濾干凈”。于是，稅俊開始了潤版液過濾器的研究。

      不斷發現問題，進而著手改進和研發是他的強項。單純的潤版液過濾器無法自動配比潤版液和酒精，印刷水的控制難度較大。而且，國內外生產潤版液過濾器的企業很多。為了使產品具有獨特的優勢、適應市場的需求，2007年，稅俊和他的團隊歷時兩年，花費資金和精力研發了潤版液過濾器的升級版——全自動配方過濾系統。可以說，綠印家這一品牌早在這時就開始醞釀了。   

      全自動配方過濾系統在普通潤版液過濾基礎上增加了一系列的功能，使之擁有了更多的優勢。新的設備摒棄了過去的手工配比潤版液和酒精，實行自動配比，采用體積配比法保證了無誤，有利于車間的數據化管理和控制，而且提高了生產效率，減少由于配比問題造成的意外停機和調試。在水質標準化控制上，新設備的純水系統能夠把自來水純凈到無雜質，把不管任何來源的水質進行印刷前的標準化。并且，他能夠以無誤的方法將純水調配成所設定的分量，使潤版液水的使用功能標準化。以前經常被迫更換水箱的水，不僅耽誤時間還浪費人工，現在新增加的循環過濾系統把印刷機供水系統的水箱循環過濾，確保水箱內的水質能保持良好的狀態，合乎印刷所需，無需換水，減少排放所造成的水污染和換水時造成的成本浪費。為了精益求精，設備工作的全部過程都是電腦數控，控制和檢測整個系統的運作，無需人員操作。    

      這款設備過濾器的濾芯做成了開放式的，客戶可以自己進行更換。稅俊說：“其實內部的濾芯并不像有的廠家描述的那樣神秘，我們的客戶可以自由選擇是繼續購買我的濾芯還是別人的。我們在很多方面都給了客戶更多自主選擇的自由。直到現在，這些產品沒有出現過任何問題。”

      “一心一意地關注綠色印刷，才能為企業提供全面有效的環保解決方案。”經過不斷的醞釀，綠色印刷的優勢越發明顯，雖然還沒有明文規定，但稅俊意識到科學環保的印刷新技術必然會有廣闊的市場。因此，除了減（免）酒精印刷，稅俊又將目光轉向印刷車間的污水回收上。通過不斷地考察，稅俊發現污水的排放已經成為一個很大的污染問題，不容忽視。以前印刷企業并不太關注車間的排污問題，但這些年，不得不加以重視，尤其隨著綠色印刷的實施，要求環保的呼聲越來越高。因為有油墨，印刷車間的污水污染值很高，處理起來也很麻煩，只有污水積攢到一定的量才能花錢請專業的環保或危廢公司來處理，但如果廠房在市區里，環保工程的車是進不來的，這樣的情況下，很多企業選擇直接倒掉，大大污染了環境、浪費了寶貴的水資源。綠色印刷對企業的排放有很嚴格的規定，不能達標的企業為此也十分焦急。

      經過反復的實驗和嘗試，稅俊采用同樣科學環保的物理原理——蒸餾萃取技術，推出了車間污水回收系統，幫助企業解決了這一難題。通過此產品可以從生產廢水中蒸餾出干凈的水進行循環利用，剩下的污染物便成為了殘渣固體便于處理。這不僅可以將印刷車間的廢水循環利用節約水資源，還能提取廢水中的清洗劑，比如洗車水、洗墨輥、抹PS版的清潔劑可以通過