目前國內印刷行業中普遍都使用不干膠輪轉機，下面看看不干膠輪轉機的特點，為什么值得這么多企業選擇它？輪轉機的優點有：印刷效率高，多色套合精度高，性能穩定，自動化操作，印品質量好。
　　
　　擁有了輪轉機，不僅可以為企業節約成本，還可以為企業帶來更多利益。有優點必然有缺點，輪轉機對印刷環境要求很高，電力要穩定，溫度濕度要適中，通風良好，操作必須規范，所以這就要求操作人員要有認真負責的工作態度，要嚴格按照操作規程來做，在平時工作中養成一個好的作業習慣，使輪轉機的性能得以充分發揮。
　　
　　對此，我們有以下五點建議：
　　
　　一、做好準備工作
　　
　　每天上班后*件事要做的是檢查輪轉機的運行狀態是否良好，輪轉機的保養是否到位，檢查機器有*，確保機器處于良好運作狀態，充分做好印前準備工作。
　　
　　二、做好試印檢測
　　
　　將版滾筒“回零”、進行預打墨，試印后檢查印品印刷規格是否達到客戶的要求，并進行簡單的水、墨調配，套印符合條件后，進行校對。校對完畢后，安排機組人員進行去臟和橡皮布清洗，再開印一份，檢查一遍臟點，并安排在洗橡皮布后除污，及時通過CP窗和控制臺進行墨區調節，調整印刷墨色并對照打樣樣張，清洗橡皮布后應多放過版紙，當橡皮布潔凈后再進行正式印刷。
　　
　　三、根據印刷任務調整設備
　　
　　接到作業通知后，認真閱讀通知內容，將作業單內印刷任務按先后順序排列好，是否噴粉，印刷色序如何安排等，要做到了如指掌。準確輸入紙張幅面大小、厚度等參數，并調整好飛達、拉規和收紙裝置。印版上機前，先檢查印版的版面是否平整、干凈，擦膠是否均勻，有無破損、折痕、劃痕、臟物和墨點的現象。弄清楚版式規格、圖文內容和網點品質，再根據圖文和空白面積預設置水墨文件和其他設置，然后再上機裝版。
　　
　　四、控制印刷的水墨平衡
　　
　　水墨平衡是一個動態平衡，時刻都存在變化的可能性。如果對版面的供墨量過量，油墨在受到強力擠壓的時候就會流入版面的空白處，造成空白表面粘臟。反之如果對版面供水量過量，就會在圖文表面留下較多的水，再經過水輥和墨輥的強力擠壓，附著在圖文部分的墨層深度乳化，造成印跡毫無光澤。而且在供水量過大時，水會沿著輸墨輥和串墨輥一直進入墨斗，造成大范圍的油墨乳化，zui終使印刷無法進行。所以對于水墨平衡的掌握，要由經驗豐富的技師加以控制。
　　
　　輪轉機采用單次掃描技術的噴墨印刷機，其印刷速度可以輕易超過其他數碼印刷機，而且，可以預見今后幾年噴墨印刷機的速度還將進一步提升，在不遠的將來能夠達到傳統印刷機的速度，而同時成本的增加不大。而其他種類的數碼印刷機要提高印刷速度是很困難的，或者通常會使成本隨之大幅提高。
　　
　　輪轉機的保養：
　　
　　1、輪轉機平日保養，可使機器運轉更順暢，延長機器之使用年限，提高生產效率，如果疏于定期檢查，對于機臺的使用壽命有不良的影響。
　　
　　2、檢查接地線是否脫落。
　　
　　3、是否有異常聲音，不尋常的焦味，是否有不尋常的振動及噪音。
　　
　　4、排熱風散須定期清潔灰塵和污垢，以利散熱。
　　
　　5、電器配電盤每月清潔一次并檢查固定螺絲是否有松動。
　　
　　6、每次通電后，一定要檢查散熱風傘是否有運轉，保持可靠運轉之機臺內環境溫度，zui高45度。
　　
　　7、保養時必須切斷間歇式輪轉機的總電源。