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 切紙機刀具的鋒利程度及使用期限，在很大程度上左右著這臺切紙機的生產效率。刀具的使用效果和壽命取決于制刀材料、磨刀的形狀與角度、磨刀的質量和被裁切材料的類型等四大因素。
一、制刀材料
     單片切紙機的刀具由刀刃和刀體經高溫鑲焊制成，刀刃采用高硬度的鉻鎢錳鋼，刀體采用低碳鋼。刀具的耐用程度和刀刃部分用鋼的硬度成正比關系，高質量的刀片，經淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60。
二、磨刀的形狀與角度
    在單面切紙機上，一般使用單磨刃的刀具，其磨刃角度在19°~23°之間。但是，這種形狀的磨刃并不是理想的形狀，刀具的斜角面在裁切過程中承受著來自被切去的那部分紙疊的壓力，這樣在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損。雙面刀刃的刀具則有明顯的*性，其磨刃有助于降低機器的負載，并提高裁切的準確度。
     刀具磨刃的角度越小，刀刃就越鋒利，被裁切物對刀的抗切力就越小，機器的磨損和功率消耗也小，被裁切產品齊整、切口光潔。但是磨刃角度太小，則刀刃的強度和耐磨性就會相應的降低，裁切速度和裁切質量反而會下降。因而在刀具材料允許的情況下，并在考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度應盡量小。
三、磨刀的質量
磨刀的質量取決于制作材料及設備、磨刀工藝規范及操作人員的技術水平。磨刀的質量越高，裁刀的使用壽命越長，裁切質量越好。
四、裁切材料的類型
在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。在裁切紙張時，刀片變鈍的速度和紙張的質地軟硬以及灰分含量的多少有關。裁切質地越硬、灰分含量越大的紙張時，刀片變鈍的速度越快。