啟東市美迅機械有限公司經過多年時間研究、開發(fā)、借鑒國內外蜂窩紙板設備的優(yōu)點,經過不懈努力,成功開發(fā)了國內的全自動連續(xù)生產線,其基本特點: - 從進紙到出紙板多道工序連續(xù)完成,減少了每道工序造成的工藝損耗,該線的總體材料損耗2%,斷續(xù)式生產線設備的材料損耗約為15%。
- 大大減少了操作人員,總計只需4-5名工人,而斷續(xù)式生產基本上在11-13人,從而降低了人工成本。
- 該條蜂窩紙板生產線中“芯紙放卷機組、芯紙涂膠機組、紙芯表面涂膠機組、紙芯橫切機組、芯面涂膠機組”均采用了鑄件墻板結構,確保了整條生產線運行穩(wěn)定性,提高了設備產品品質。
- 蜂窩紙芯是連續(xù)生產出來,不存在人工對接造成的不均勻和損耗,蜂窩拉開孔徑均勻規(guī)整,成品率達到98%以上。不存在斷續(xù)式生產連接脫膠的現象,蜂窩拉開不整齊的現象。
- 該生產線在生產過程中即可烘干冷卻,而斷續(xù)式生產需另外耗人力物力進行烘干曬干操作,影響生產效率同時,又提高了生產成本。
- 精密穩(wěn)定的涂膠機組,可加工生產小的紙蜂窩邊長,可達到3.5mm。
- 不需要切紙機,避免了切紙機切刀經常磨刀和高昂的維護費用。
- 該生產線配有芯面涂膠機組(2種涂膠方式),可以芯紙涂膠或面紙涂膠。考慮到蜂窩紙板用膠和干燥問題,可根據用途不同的蜂窩紙板,采取不同的涂膠方式,大大降低了用膠和烘干成本。
- 芯紙放卷機組與紙芯涂膠機組采用連體式結構,確保紙芯涂膠前后統(tǒng)一,減少誤差。提高了膠線節(jié)距精度,蜂窩規(guī)整。同時方便于設備現場管理于操作。
- 該生產線中橫切機組采用了美國2005年橫切技術,提高了切刀速度,又不失高速運轉時的穩(wěn)定性。提高產量的同時也確保了蜂窩產品的高品質。目前,標準型設備已經達到機械速度500刀/分,穩(wěn)定生產350刀/分。研發(fā)*條高速型設備機械速度已達680刀/分,穩(wěn)定生產550刀/分。
- 售后中可提供人員培訓、設備升級、零部件更換、維修等服務,公司同時會給予客戶原材料采購資源、市場行情信息、終端產品研發(fā)制造資訊,為客戶降低生產成本,提升生產運營利益。
- 在此基礎上,公司設備中每一項研發(fā)技術都已申請了國家。還開發(fā)了大寬副和zui大產能的蜂窩紙板自動連續(xù)生產線,大輥式復合烘干機組,具備了導熱油加熱裝置制造技術。目前公司正加大力度,投入研發(fā)和公司規(guī)范化管理,力爭在蜂窩行業(yè)取得更大的發(fā)展和進步。
同時,我們的設備也得到用戶們的認可,今年我公司全自動蜂窩生產線已打入法國、墨西哥、美國市場。 四、設備主要配置、結構及功能、性能介紹 (一)FBJD-15/1300B型基本型蜂窩紙板生產線 一、設備主要技術參數 FBJD-15/1300B型基本型蜂窩紙板生產線 序號 | 項目 | 規(guī)格 | 1 | 芯紙(幅寬×卷徑) 芯紙克重 | 1600mm×Φ1400mm 90g/M²—150g/M² | 2 | 面紙(幅寬×卷徑) 面紙克重 | (1300mm×Φ1400mm) 140g/M²--520g/M² | 3 | 芯紙zui大幅寬 | 1600mm | 4 | 成品板材zui大幅寬 | 1300mm | 5 | 成品紙芯厚度 | 10-80mm | 6 | 成品板材厚度 | 10-80mm | 7 | 蜂窩紙芯橫切zui大生產速度 | 350次/min(20mm厚) | 8 | 蜂窩紙芯橫切機械速度 | 400次/min | 9 | 成品板材長度 | 800--3000mm | 10 | 成品板材含水率 | 紙芯涂膠16%±2 面涂膠20%±4 | 11 | 生產速度 | 6-15m/min | 12 | 蜂窩孔邊長 | 待定 | 13 | 加熱方式 | 電加熱 | 14 | 設備裝機功率 | 約 210 KW | 15 | 設備總重量 | 約 75 T | 16 | 設備外形尺寸 | 71000mmx4100mmx3550mm |
簡介:本機適用于生產蜂窩紙板 - 主要基材:瓦楞原紙、牛皮箱板紙、茶板紙等
- 膠粘劑:白乳膠、淀粉膠等
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