上海今昌紙箱機械有限公司
上海今昌紙箱機械有限公司
本機采用人性化的超前設計理念，引進歐洲*自動化技術，傾力打造高品質、高性能及符合ISO14000環保標準的智能化產品。為此，今昌再次攜手伺服控制專家---博世力士樂自動化公司，利用同步運動技術替代傳統的長軸傳送機構，輕松實現進紙、印刷、開槽、模切獨立同步驅動。
本機采用人性化的超前設計理念，引進歐洲*自動化技術，傾力打造高品質、高性能及符合ISO14000環保標準的智能化產品。為此，今昌再次攜手伺服控制專家---博世力士樂自動化公司，利用同步運動技術替代傳統的長軸傳送機構，輕松實現進紙、印刷、開槽、模切獨立同步驅動，其反映在印刷版面上的印刷精度誤差小于0．02mm。采用封閉式傳動箱，配以5級精度的齒輪，并配置3分精度的行星減速器，保證zui終套印誤差控制在0.3mm以內。伺服控制前緣進紙實行多軸聯動、分組控制機構，采用逐步傳遞達到zui長送紙距離，讓進紙定位精確到0.6mm以內；并配置延長送紙機構，使紙板摩擦阻力下降，可以減輕膠輥對紙板的壓力，從而使紙板的抗壓強度得到了保證，印刷時避免發生滲楞現象。
為了使印刷機具有廣泛的兼容性，配置了荷蘭APEX公司的陶瓷網紋輥，能在同色組上實現100線網點和大版面實地印刷。選用瑞士AKE封閉式雙刮刀系統，讓墨量轉移達到隨心所欲。整機配備總電源穩壓控制器，確保了德國西門子PLC、日本安川變頻器等電器的穩定性；封閉式電器柜裝有空調冷氣機，使運動控制器、驅動器等元件得到了有效保護；超級氣源處理分離器，保證了氣動元件的正常工作。擁有一款得心應手穩定、高效、精準的印刷機，將助您提高市場的競爭力。
控制部：
采用集中和獨立控制相結合方案。以力士樂運動控制器為主站，用Field Bus現場總線多站點連接至各分站，實現I／O口數據的高速通信。
用Ethevnet以太網連接人機界面﹙觸模屏﹚來進行整機車速控制和套色調整﹙精度值0.01﹚，并可進行生產數量設定，以及票單輸入保存、讀出運行、報警等操作。
選擇專業的瓦楞紙箱無軸傳動控制器，然后，通過總站電柜連接到各伺服電機；各分站有西門子PLC進行控制，充分利用其多點高速計數功能，對壓力、升降、位移進行精確的數據跟蹤。
各分站可通過ELCO編碼器、安川變頻器直接進行獨立操作，如網紋輥升降、壓印輥及印版輥位置調整，其調整精度值可達0.02mm。墨輥運轉、墨泵工作也可以直接在人機界面上進行操作。
本機可選配遠程端子連接功能，對用戶實現遠程跟蹤服務。
送紙部：
運用伺服控制同步運動和電子凸輪分割技術，實現前緣送紙輪、軸無間隙連接傳送，保證送紙機構的*精準度。
利用伺服控制系統的高速響應、同步執行、獨立驅動的特點，能分別進行聯動和單獨傳遞工作，可自動依據產品規格實行準確跟蹤，使每組送紙輪達到zui長傳送距離。
能有效減少工作臺對紙板的阻力，在保證送紙精度的同時﹙0.6mm﹚，可適當減緩膠輥對紙板的壓力，使瓦楞紙板的強度免受破壞。
自動控制的檔規、進紙膠輥均通過ELCO編碼器精準跟蹤，在操作按鈕、人機界面上均可以進行數據修正。電動控制托紙架方便位移調整，隨時可以根據紙板狀況進行參數修正變動。
高壓大風量吸塵除屑機構，配以*的廣角風口設計，能有效清除紙板雜質和塵灰，提高紙板印刷的品質。
裝有四個紙屑回收袋，增加風力泄壓量，使工作場所保持潔凈無揚塵。創造文明舒適環境，保護員工身心健康。
印刷部：
采用虛擬主軸雙伺服同步處理﹙誤差＜0.02mm﹚，分別控制印版輥、墨輥、壓印輥和同步輸送臺。具有5級齒輪精度的封閉式傳動箱，配以3分精度的行星減速器，使套印誤差控制在0.3mm之內。
快速換單機構具有周向微量校準功能，智能化加速雙點位控制印版輥正反轉，使印刷對版時更加精準、快捷。
所有軸輥選用優質合金鋼經調質處理后，表面進行研磨和鍍硬鉻并分別在兩臺設備上進行平衡校正，使整機運行更平穩、印刷精度更高。
自動可折式輸送臺設計，能使操作員得到更安全、方便、省力之享受。
網紋輥著墨升降自動跟蹤進紙傳遞位置，確保每一張印刷品的品質，并能有效保護印版。
每色組配備5.7寸彩色觸摸屏，可對印刷位置進行0.01mm調整，通過ELCO編碼器和安川變頻器，對著墨輥、壓印輥壓力輥和印版輥進行軸向調整，調整精度值為0.02mm。
供墨選用美國APO公司的隔膜泵，配以公司研發的墨泵進排自動換向裝置，可實現全封閉供、回墨工作，防止油墨揮發，減少色相誤差。
各單元獨立伺服同步驅動，消除累計套印誤差。印版輥智能化自動定位系統，使印版周向移位后復位精度接近*。
高網線陶瓷網紋輥配置雙刮刀封閉腔刮墨系統，可輕松實現80—100網線的印刷。APEX公司陶瓷網紋輥更能兼容大面積實地和網線印刷。
模切部：
采用虛擬主軸同步處理的雙伺服獨立驅動﹙誤差＜0.02mm﹚，分別控制模切輥和膠墊輥，封閉式傳動箱配以5級精度齒輪，選用3分精度的行星減速器，讓模切誤差控制在0.5mm以內。
自動跟蹤送紙傳遞狀況進行模版輥升降，確保每一次模切工件為合格品，避免產生不必要的浪費，有效保護膠墊并延長其使用時間。
伺服獨立控制模切膠墊輥，可實現同模版輥線速度**。能參照膠墊輥的損耗情況和工件模切要求，在人機界面上可隨時進行線速度補償修正。
配置5.7寸彩色觸摸屏，可對模切位置進行0.01mm的調整。同時，ELCO編碼器、安川變頻器控制減速調整機構，對模切壓力和模版輥進行軸向調整，其調整精度值為0、02mm。
通過優化設計的免注油自動位移器，在模切部工作時可自動跟蹤位移，并防止污染工件。
裝置自動切削膠墊機構，可對優力膠進行多次修復。
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
包裝印刷網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
