供應福田/寶安真空包裝機,內抽真空機
【簡單介紹】
【詳細說明】
單室內抽真空機
該機為半自動真空設備,只需按下真空蓋即自動按程完成真空、封口、印字、冷卻、排氣的全過程。適用于各類食品、藥品、土特產、水產品、化工原料等各種固體、粉狀、糊狀、液體,電子產品(半導體、電路板、電子成品等)及機金屬加工件的真空包裝,以防潮、防氧化變色。經過包裝的產品可防止氧化,霉變、蟲蛀、受潮,可保質、保鮮延長產品儲存期限。
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一、概述
真空包裝機是目前國內外非常流行的包裝設備,其原理是將包裝袋內的空氣抽出后,再進行真空封口包裝,或在真空后充入惰性氣體后再予以包裝。由于真空后包裝袋內殘留的空氣極微,因此,有效地限制了細菌的繁殖,避免了物品被氧化、霉變和*的可能,可大幅度提高食品的保質期。
本公司生產的DZ系列真空包裝機械,具有質量穩定、功能齊全、外型美觀,同時還有操作簡單、維修方便、應用廣泛等特點。
二、用途
本機非常適合于以復合薄膜或鋁箔復合薄膜等軟包裝材料,對固體、液體、粉狀、糊狀、食品、果品、藥品、化工產品、電子產品、精密儀器儀表、稀有貴重金屬等物品進行真空包裝或真空后充入惰性氣體包裝。經真空包裝后的產品可防止氧化、霉變、對食品類可保質、保鮮、延長其儲存期限。對某些蓬松類的物品,可有效地縮小外型體積,便于運輸與儲存。
三、性能特點
真空包裝機依外型構造及操作功能的不同分為:
1、臺式,落地式。
2、真空室有單室、雙室。
3、操作功能分手動式、氣動式。
4、抽真空、抽真空兼充惰性氣體。
單室真空機——采用全透明的有機玻璃蓋,使包裝過程一目了然。
雙室真空機——具備兩個真空室進行輪番工作,使包裝封口工作與準備工作首尾相接,*地提高了包裝效率。同時上、下工作室采用全不銹鋼材料構成,密封性能非常好,壽命長而耐用。
真空包裝機:具有真空、充氣、封口、印字一次完成之功效,全過程由程序自動控制。由于真空度、熱封溫度、熱封時間等其設定范圍比較寬,因此,不同的包裝材料及不同的包裝要求均可輕松實現。只要用戶認真、仔細地調整,均會達到滿意的包裝效果。本公司還可根據用戶的需求,配備換字方便、印字清晰的印字裝置,即在封口的同時,在封口線上印制產品保質期、出廠日期、出廠編號等文字,以符合國家食品標簽法的有關規定。
四、主要技術參數
型號規格 | DZ-400單室真空機 |
電源電壓 | 220V/50Hz |
總功率 | 1500W |
真空泵電機功率 | 900W/2800r/min |
熱封功率 | 500W |
抽氣速率 | 20m3/h |
封口尺寸 | 400×10mm |
封口形式 | 雙排加熱 |
真空室體積 | 440×420×100mm |
外型尺寸 | 490×540×1030mm |
重量 | Kg |
五、整機結構及工作原理
整機主要由上真空室、下真空室、機身、電氣及操作系統、真空部分等五大部分組成。單室真空機:上真空室頂部設有耐溫硅膠封口裝置,下真空室為鎳鉻絲及氣囊所組成的加熱封口部件。整個加熱部件緊貼在氣囊上,同時與真空室絕緣,熱封前氣囊處于低真空狀態,熱封時,氣囊通過熱封電磁閥與大氣相通而產生壓差,使氣囊容積變大從而使加熱頭與封口部分壓力加大,同時電熱部分瞬間加熱,完成封口工作。加熱溫度與加熱時間均可預先設置。
六、電器面板的使用方法:
1、電源開關及電源指示:工作時,開啟電源開關后,電源指示燈應發亮,表明機器已通電。
2、根據所用封口薄膜的厚度,將溫度選擇開關置于合適擋位,較薄的材質選用①檔,厚的材料選用②檔。
3、根據包裝物的體積及真空度要求,將抽氣時間繼電器設定至合適的時間,zui長可至60s。
4、封口時間的設定:根據薄膜的厚度及材質,配合溫度選擇開關,請遵循從低至高的原則,達到封合不熔化、不起皺,使封口部分保持清晰、平直。調整幅度不可過大,否則極易燒壞電熱絲及聚四氟乙烯漆布。
5、真空表:指示真空室的當前真空度。抽氣時間越長,真空度越高,但包裝效率相應降低。
6、在包裝過程中,如發生意外或需停止包裝工作時,可按面板上的緊急停止按鈕,上蓋即可自動打開。
七、操作程序
1、 本機外殼必需接地,并保持良好的接觸,以保證操作人員的安全,特別是包裝含水份的物品時,更要注意接地情況。
2、 根據機器標明的電源要求,接通相應電源,一般單室機型采用AC220V/50Hz。
3、 機器應水平安裝,周圍環境無腐蝕性氣體,并保持通風良好。
4、 開機前應按真空泵使用說明所規定的要求,加注真空泵機油至油窗高度的3/4處,運轉時油位不應低于油窗高度的1/2,但也不可過多。
5、 按第六章方法設定各項參數:a.根據包裝物的尺寸選擇合適的抽氣時間,抽氣時間越長真空度越高。b. 根據包裝材料的厚度等因素,選擇合適的封口時間、及熱封溫度,以期獲得*的封口強度。
6、 將包裝袋置于真空室中,袋口應平整地放在加熱架上,并用壓條鋼絲壓住。
7、 確認上述調整工作已經正確無誤,即可開始包裝,按下真空機上蓋,機器自行啟動,真空泵開始工作。
8、 真空泵對工作室開始抽氣,系統產生負壓,上蓋自動被吸住。
9、 當抽氣時間結束,系統開始充氣(無充氣機型,將自動轉入封口狀況)。
10、 當充氣結束后,熱封電磁閥打開,氣囊膨脹,使封口部分與加熱部件緊壓,同時電熱部分瞬間通電,實行封口、壓印日期。
11、 封口完畢,冷卻時間繼電器開始工作,其作用是利用余熱壓緊包裝袋口,防止冷卻時造成袋口皺縮。(冷卻時間繼電器安裝在電器箱內,出廠前已調好)。
12、 冷卻時間結束后,放氣電磁閥打開,工作室負壓消失,上蓋自動打開,機器復原,準備進行下一次的工作。
八、注意事項
1、真空泵運轉時,其油位高度應為油窗高度的3/4為宜,如低于1/2油窗高度,應及時加注高速真空泵油,油位過高或過低均對真空泵電機造成不利。具體方法請參照真空泵使用說明進行操作。
2、機器應為水平放置,環境地點要通風良好,周圍無腐蝕性氣體、及較大灰塵。
3、機器必須安裝保護接地線,并經常檢查連接點是否接觸良好,以保障人身安全。
4、機器工作前必須將加熱時間及加熱溫度設置在合適的位置,應掌握從低到高的原則,切不可一下子將熱封時間及熱封溫度設得很長或很高,以免燒壞電熱部件或聚四氟乙烯封口漆布。
5、上蓋壓下時,真空泵即開始工作,此時如果上蓋尚未吸合到位,用戶應再稍用力將上蓋用手壓下。
6、經常檢查封口部分的聚四氟乙烯漆布表面是否有異物、或不平整,以確保封口質量。如有損壞應及時更換。
7、如需單獨作程序運行或真空度測驗時,可將溫度選擇開關置于0檔,此時加熱部分停止工作,以利于封口帶等部件不受損。
8、機器工作時遇緊急情況,按急停按扭,機蓋可自行打開。
9、機器工作結束后,應切斷總電源。