SMC注塑機(jī),團(tuán)狀模塑料注塑機(jī)，復(fù)合材料注塑機(jī)
 
 BMC（DMC）材料 是Bulk（Dough） molding compounds的縮寫(xiě)，即團(tuán)狀模塑料。國(guó)內(nèi)常稱(chēng)作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹(shù)脂）、MD（填料）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。DMC材料于二十世紀(jì)60年代在前西德和英國(guó)，首先得以應(yīng)用，而后在70年代和80年代分別在美國(guó)和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團(tuán)狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，又適應(yīng)各種成型工藝，即可滿(mǎn)足各種產(chǎn)品對(duì)性能的要求，因此越來(lái)越受到廣大用戶(hù)的喜愛(ài)。

   我司現(xiàn)自主研發(fā)出專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)BMC、DMC、SMC料等制品機(jī)，發(fā)明專(zhuān)機(jī)的目的是：
1.       a、提高生產(chǎn)效率；
b、可以實(shí)現(xiàn)多鎖模系統(tǒng)，成倍提高效率；
2.       降低制造廠商成本；
3.       提高產(chǎn)品的質(zhì)量及確保成品率；
4.       減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；
5.       節(jié)省原料、產(chǎn)品美觀環(huán)保；
6.       清料方便；節(jié)約時(shí)間。
7.       產(chǎn)品中玻璃纖維結(jié)構(gòu)不會(huì)破壞，保證制品強(qiáng)度；
8.       可實(shí)現(xiàn)高含量玻纖制品生產(chǎn)。
9.       該設(shè)備安全、快捷、環(huán)保、確保成品率，提高效率。

該機(jī)型為我公司榮獲國(guó)家的新型BMC塑機(jī)，號(hào)為：ZL200720113295.9;ZL200920198305.2;ZL200920198304.8
BMC、DMC、SMC等機(jī)特點(diǎn)：
 1、工作時(shí)只要在XR-BMC（星銳系列BMC、DMC、SMC等原料機(jī)）系列專(zhuān)機(jī)上加滿(mǎn)料即可如熱塑性特點(diǎn)一樣，連續(xù)正常生產(chǎn)。省去秤料、搓揉；非常節(jié)約原料并環(huán)保，勞動(dòng)強(qiáng)度大大減少。傳統(tǒng)工藝在取產(chǎn)品時(shí)溫度比較高，操作時(shí)必須帶手套，在計(jì)量原料的過(guò)程中手套上會(huì)粘上殘余的料，這樣就會(huì)粘到產(chǎn)品上影響制品美觀，zui為嚴(yán)重的是BMC原料中含有大量的玻璃纖維對(duì)人的皮膚有害，會(huì)發(fā)癢，甚至導(dǎo)致職業(yè)病！
  2、原料中加入玻璃纖維的目的是使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，我司機(jī)不會(huì)破壞玻璃纖維的長(zhǎng)絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，保證制品的強(qiáng)度。并可實(shí)現(xiàn)多工位模具運(yùn)作，大大提高成品率，效率。
  3、因一次性放入儲(chǔ)料，大大減少了加料和次數(shù)，減少操作者接觸到料的機(jī)會(huì)；大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度；對(duì)皮膚無(wú)危害性。
  4、不用秤料，每模的制品以需求的實(shí)際料量進(jìn)入模腔，并設(shè)有儲(chǔ)料、缺料報(bào)警裝置，大大減少料的浪費(fèi).