瓦楞糊箱機是紙箱生產zui后一道工序設備，主要用于單片瓦楞紙板粘合，以滿足多品種，中小批量生產要求，適應食品、棉紡等出口產品包裝需要，是目前較為理想的紙箱設備。具有率、易操作、性能好、運行可靠等優點，是包裝紙箱行業*設備。
瓦楞糊箱機主要由左、右墻板、三根傳動橡膠輥，一根壓紙箱輥，粘箱頭、定位架、推紙板等主要另部件組成。
瓦楞糊箱機的主機是機器的主要部套，它由電動機和減速器通過鏈輪，鏈條驅動，使三根傳動的橡膠輥旋轉。完成糊箱時輸送動作。橡膠輥另一端的鏈輪由鏈條與偏芯軸鏈輪相聯接，橡膠輥旋轉驅動偏芯軸，與偏芯軸相聯接的推紙板作往復運動，來完成推紙箱所需要的動作，壓輪軸上壓輪是通過時起到粘合作用，高低由手輪來調節。
瓦楞糊箱機問題的處理方法 有一臺半自動糊箱機在試用期間，曾經一直出現輸紙不正常現象，尤其是紙板出現卷曲的情況下，更容易頻繁出現空張故障，盡管對機器上的一些零部件和紙板的堆放角度進行反復調整，仍無濟于事，生產效率受到*的影響，情況令人煩惱。該機的送紙結構系是采用皮帶轉動摩擦方式，帶動紙板進入“過橋”皮帶的。其輸紙工作原理是：進紙臺上一排送紙皮帶是由6條寬約30mm橡膠帶組成，紙板就直接堆壓在這排送紙皮帶上。當皮帶旋轉時，在摩擦力的作用下，與皮帶接觸的底張紙板順向往前輸送。這種輸紙結構，能否保持連續不斷的送紙，就取決于皮帶與紙板的接觸面積以及與紙板間摩擦力的大小。由于紙板是由多層結構材料粘合組成一塊整體，平整度遠不如紙張好，這就直接影響到其與皮帶的接觸面積，這是一個方面；其次，輸紙過程中，難免會有紙屑脫落下來吸附在橡膠皮帶上，容易造成打滑；第三，皮帶經過使用一段時間后，表面變得更光滑了；此外，與皮帶接觸的面紙上光層，比較光滑，這些情況的存在，減少了皮帶與紙板的接觸面和摩擦系數，是造成送紙空張故障的主要原因。原因分析之后，即刻用一塊破布蘸上溫水，對那六條送紙橡膠皮帶抹擦一遍，這樣即使粘附在皮帶表面的紙屑得到清理，又使橡膠皮帶的光滑度明顯下降，從而摩擦系數有較大的提高，使皮帶在轉動過程中對紙板的摩擦阻力得到較大的增加，避免了因打滑造成的空張。采用這種方法處理后，紙板輸送馬上順暢了，空張故障得到了較好的消除，由于對機器出現問題的正確處理，保證了紙板輸送連續性和生產效率的提高。
