絕緣子電瓷彎扭試驗機工作原理 ：
本YNW-20系列絕緣子彎扭試驗機采用伺服電機控制技術，由主機、電動缸、伺服控制系統、電子式電器控制系統、試驗軟件構成。
1）主機
主機由底座，下底板、升降橫梁、上橫梁，絲杠升降機構、反力工字梁、電動缸等構成。空間調節電機放在底部，通過電機和絲杠帶動實現活動橫梁的 上下移動，通過橫梁移動調節試驗空間，以便適應不同的試樣測試要求。試樣放置在工作臺上，工作臺上有轉盤，選擇 4 點彎程序時，試臺每頂完 1 點自動旋轉 90度角度，提高試驗效率。
2）電器控制系統采用本公司的三閉環電子控制版本。
3）應用軟件版。
5） 工作時，本機有 1 個工位
――彎曲，下端固定在下底板上，活動橫梁升*端，與上自由端連接，電動缸活塞桿升出做彎曲試驗；
――扭轉，下端固定在下底板上，扭轉電動缸伸出通過扭力臂實現扭轉，做扭轉試驗。做扭轉時，上橫梁需安裝扭轉上盤附件，上扭轉盤直徑?400mm
5.4 傳感器
5.4.1 力傳感器 1---- 本機在電動缸活塞桿的前端連接有輪輻式力傳感器，大試驗力：
20kN 傳感器通過法蘭盤連接頂桿（電動缸推力 20kN）
5.4.2 力傳感器 2---- 本機在扭轉電動缸活塞桿的前端連接有輪輻式力傳感器，大試驗力：20kN，傳感器通過法蘭盤連接扭力推桿
5.4.3 位移傳感器 3―――彎曲電動缸活塞的移動用光電編碼器移量，精度達 0.01mm，位移傳感器聯接在電動缸上。
5.4.4 位移傳感器 4―――扭轉電動缸活塞的移動用光電編碼器移量，精度達 0.01mm，位移傳感器聯接在電動缸上，可測量扭轉角度
5.5 數據處理
5.5.1 彎曲，試樣長度固定，測量大破壞力，彎曲的變形量用位移傳感器測出。
5.5.2 扭轉，用電動缸作為動力源，用力傳感器測量扭轉力值。力×力臂=扭矩
5.6 絕緣子電瓷彎扭試驗機技術參數：
  1、 抗彎負荷：30kN
  2、 大扭矩：5kN.m
  3 、精度等級:1 級
  4、 負荷分辨率：250000 碼（內外不分檔，全程只有一個分辨率，無量程轉換沖突）
  5 、負荷測量精度：示值的±1%以內
  6 、工件試驗空間：0～1.5 米
  7、 工件直徑范圍：0～300mm
  8 、扭轉盤直徑：Φ400mm
  9、 彎曲用油缸伸縮長度：200mm
  10 、負荷速度范圍：0～50kN/min
  11、 扭轉速度： 0～720°/min
  12、 移測量精度：1％
  13、 選擇程序：1 點彎曲或 4 點自動彎曲
  14 、工作條件：環境溫度：20±10℃，相對濕度：≤85％
   性能 ：
1 .本機主要用于絕緣子的彎扭復合試驗
2 .采有計算機運算，電子式伺服控制，并具有力、位移等自動控制方式
3 .Windows 中文版實時控制試驗軟件，自動采集、處理試驗數據，實時顯示試驗數據，負荷—變形曲線、負荷—時間曲線。
4 .實時顯示負荷、位移的瞬時值。
5 .本機采用進口伺服電機，提高可靠性。
6 .本機采用進口傳感器，測量精度高，線性度好，提高力值測量的準確度。
     安全性 ：
1. 本機設置有活動橫梁限位保護，當橫梁移動至位置和低位置自動停止；
2. 本機設置有超載保護，當力值大于 20kN 時，機器自動保護。
     測控系統 ：
1. 電器部分介紹
試驗機測控系統是專為三閉環電子持久試驗機設計的測控系統。可進行絕緣子拉伸、壓縮、彎曲、持久等試驗。采用 PC 機和接口板進行數據的采集、保存、處理和打印試驗結果。可計算大力、屈服力、平均剝離力、大變形、屈服點、彈性模量等參數；可進行曲線處理、多傳感器支持、圖形圖像化的界面、靈活的數據處理、MS-ACCESS數據庫支持，使系統功能更為強大。突出的特點就是實現了力值、變形、位置的閉環控制（簡稱三閉環），以及三個閉環的平滑切換；通過腳本控制，甚至可以實現循環（疲勞）和任意曲線控制；使試驗機可以進行高難度試驗的控制。
2.主要技術指標：
2.1 測力：
分辨率 1/250000
精度 0.3%
范圍 5KN ~ 500 kN 任意設置
傳感器靈敏度 1--40mV/V
激勵電壓 6VDC
2.2 位移(光電編碼器)：
分辨率 由機械系統和光電編碼器決定;一般達 1um
精度 儀表系統*.
范圍 0 ~ 30000 mm 任意設置
傳感器類型 AB 相正交輸出光電編碼器
2.3 采集速率： 50 次/S
2.4 位置控制(采用伺服電機脈沖控制方式)：
控制方式 脈沖
頻率范圍 0.1 Hz -- 50 kHz
精度 0.05%