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1、機器安裝程序

2.1 安裝期間請檢查機器是否受到損壞，選擇合適的地方，以便于安裝及日后維修。

2.2 安裝機組的場地必須是地板、安裝墊或基礎、其水平度在6.4mm之內，并能承受機組的運行重量。

2.3 機組應放在室溫為4.4-43.3℃的機房內，機組的四周和上方應有足夠空間,以便進行日常的維護工作。

2.4 在機組的一端應留出清洗冷凝器管束的抽管空間，也可利用門洞或其它位置合適的洞口。

2.5 選擇合適管徑的水管，機組zui大功率運行時的冷卻系統及冷水系統，并正確連接。

2.6 對于普通的應用場合，通過蒸發器和冷凝器的水流速度允許在1.0-3.6m/s之間。

2.7 在任何負荷情況下，水流量應保持穩定。

2.8 所有冷凍水和冷卻水管道的設計及安裝應按常規方法進行，冷凍水泵要位于機組的進水管上，以保證機組內的正壓和流量。配管時應設置減振管以保證適當的彈性，還要防止當水泵停機時蒸發器的水被排掉。

2.9管道應有獨立于工業冷水機組的牢固支撐，避免應力施加在工業冷水機組的部件上。吊架的設置要便于管道對中。

2.10為了減少噪音和振動，在管道上安裝隔振器。

2.11為了經濟有效地使用工業組，建議請水處理專家分析蒸發器和冷凝器的供水水質，不好的水質會造成積垢影響傳熱，或產生腐蝕沉淀、滋生有機物，影響機組的性能，增加運行和維護費用。

2.12一般來說，正確的水處理和管束的定期清洗能保持其良好的性能，如果現有的水質條件不能用適當的方法加以改善，那么就需考慮允許管束有較大的污垢系數或專門的結構材料。

2.13請在水管的入口加裝過濾器，并定期清理。

2.14試漏完畢后，所有接管口必須進行防銹處理。

2.15為了方便日常的維護工作，用戶可以采用下列一些(或全部的)措施：

a)帶旋塞的壓力表和截止閥可以安裝在冷卻水和冷凍水的進出口管道上，盡量靠近工業組；

b)設備上方可以架設吊軌和橫梁以方便維修。