產品展示
連續(xù)封口墨輪封口機|墨輪有色印字封口機|連續(xù)式封口機|自動封口機|980封口機
【簡單介紹】
【詳細說明】
一、產品介紹 :
980型自動連續(xù)印字封口機是我廠根據(jù)上連續(xù)薄膜封口機的*技術和國內外廣大用戶的建議與要求及我廠多年生產封口機的經驗積累,開發(fā)研制的新一代封口機產品,該機具有連續(xù)輸送、封口、油墨印制標簽(出廠日期、生產批量等)一次完成之功效,可封合印制任何一種機熱性的簿膜。
二、圖片展示(僅供參考,請以實物為準)

980墨輪印字封口機
980墨輪印字封口機1
980墨輪印字封口機2
980墨輪印字封口機3
980墨輪印字封口機4
980墨輪印字封口機封口部位
980墨輪印字封口機墨輪和打碼的地方
980墨輪印字封口機封口部分
三、產品詳情:
1.產品參數(shù):
1.產品參數(shù):
電源電壓:220V±10、50Hz 墨源:固體墨輪
印字字數(shù):≤20(4號字) 輸送速度:1—12米 / 分
輸送載荷:≤5公斤 封口溫度:3—300℃(可調)
封口寬度:6—12毫米(可調) 封口厚度0.01—0.02毫米
封口長寬:不限。
2.產品特點:
3.封口效果:

封口打碼效果一

封口打碼效果二

封口打碼效果三
五.封口質量調整
要根據(jù)封口材料的材質厚度和包裝袋尺寸進行速度、溫度調整,以達到滿意的封口質量和較高的工作效率。
六. 油墨印字質量調整
七. 封口帶的更換
八、印字輪字母更換
2.產品特點:
根據(jù)《食品衛(wèi)生法》中的食物品標簽要求,要求標簽字跡有色、清晰,一目了然,目前國內普遍使用的連續(xù)式薄膜封口機的印字裝置采用熱壓沖印,所印刷的標簽字跡難以辯認,要想得到符合要求的標簽,只好另購單一的油墨打碼機配套使用,這樣設備投入高且需二道工序,工作效率低,而該機屬兩合一機型,即可連續(xù)封口,又可油墨印刷標簽,且一次完成。實為目前包裝袋封口和印刷標簽的理想設備。
3.封口效果:
封口打碼效果一
封口打碼效果二
封口打碼效果三
四.使用、操作
1.開機前的檢查、準備
(1)本機采用220伏單相交流電源,配有外殼接地的三線插頭,使用前應檢查電源電壓是否符合要求,接線是否牢固安全,地線是否接好。
(2)根據(jù)操作者的工作情況,調妥本機的高度。檢查各轉動部件的潤滑是否良好,注入適量的潤滑油。
(3)若初次使用或使用間隔的時間過長,可能出現(xiàn)電熱管受潮、絕緣電阻降低現(xiàn)象(屬正常)應進行低溫預熱半小時,再進行正常操作。
(4)按包裝袋的尺寸及充裝量,調正輸送臺的高度及前后位置,高度的調節(jié)應使用隨機的彎月扳手,松開過橋齒輪的螺母,調正適當后固緊,按封口尺寸需調好封口寬度定位架位置。
2.開機操作
(1)根據(jù)包裝袋的寬度,調整印字的位置,一般情況出廠前印字位置已調好。
(2)按入電源開頭,此時開關內的指示燈亮。
(3)按入輸送開關,開關內指示燈亮,旋動調速旋鈕,調節(jié)好所需的速度。
(4)按下加熱開關,開關內指示燈亮,分別旋動封口溫度調節(jié)器,油墨溫度調節(jié)器的旋鈕,使旋鈕上的指示標志、指向所需的溫度值,此時,兩溫度調節(jié)器的綠燈亮,當溫度達到設定值時綠燈滅,紅燈亮,即可開始進行封口、印字操作。
(5)根據(jù)需要按入冷卻器開關(單層薄膜需冷卻)開關內指示燈亮,冷卻風機被啟動。
3、停機操作
為延長封口帶、墨輪、印字輪壽命,停機前必須先斷開加熱器開印字器開關,讓輸送部分仍運行15—20分左右,方可關機。
五.封口質量調整
要根據(jù)封口材料的材質厚度和包裝袋尺寸進行速度、溫度調整,以達到滿意的封口質量和較高的工作效率。
1.封口材料、封口溫度及輸送速度三者有相關的關系。同樣的材料,溫度高時,速度要快,溫度低時,速度要慢一些,薄膜厚度越厚,溫度需越高,輸送的速度需越慢,反之亦然。
2.在實際操作前須作前期試驗,調節(jié)溫度與相應的速度,以找到封口質量和效率滿意的溫度與速度,再進行正式操作。
3.在普通乙烯等單層塑料薄膜封口操作時須打開冷卻器進行冷卻,初次試時,溫度應逐步提高以防止溫度過高,使薄膜融化沾在封口帶上。如發(fā)生沾結情況應及時清除剝離,以保證封口質量和保護封口帶。
4.復合薄膜材料封口時,選擇溫度的范圍比單層薄膜廣,一般不需開冷卻器。
5.壓花輪的壓力與封口質量關系密切,壓力以調到花紋清晰為宜,壓力過高影響零件壽命,壓力過低,花紋不清晰,封口強調降低。
六. 油墨印字質量調整
1.墨輪上的油墨不*融化,或融化過度,墨輪與印字距離的遠近,硅膠輪與印字輪距離的遠近,都會影響印字的質量。
2.墨輪上固體油墨在本機上,融化所需溫度約125℃—150℃左右,所需時間約0—15分鐘。
3.使用新墨輪時,墨輪與印字輪距離適當遠一些,因墨輪融化后,表面已有很多的油墨,用一段時間的,適當近一些,以施加適度壓力,使墨輪內部的油墨浸透出來。
4.本機在出廠時已把硅膠輪和印字輪的距離盡可能地調整到通用的位置,如遇到包裝袋特別厚或特別薄時,微調硅輪與印字輪的距離。調節(jié)硅膠輪底座的螺絲,把硅膠輪稍往前或后移一點即可,印字輪則不動。
5.在實際操作前,須作前期試驗,先把溫度設定在120℃用包裝袋反復進行打印幾次,再適度調節(jié)墨輪與印字輪的距離和溫度以找到印字質量*狀態(tài)。
6.墨輪溫度過低時,所印制的字跡有明顯的細粒塊狀,過高時跡邊上有很多油墨,而中間很少,這樣字跡就不清晰。
7.若發(fā)生沒有包裝袋經過,而印字輪轉動,把油墨沾有硅膠輪上,應及時清除剝離。
七. 封口帶的更換
1. 拆下防護罩,卸下導向橡膠帶。
2. 抬起字位墊片,71234使兩加熱塊,兩散熱塊分別分開。
3. 松動拉力調節(jié)螺絲,分別推動被動輪座A、B即可卸下封口帶(四氟料封口帶易拆斷損壞,保存裝換時應防止折疊和碰鋒利硬物)。
4.裝上新封口帶、調節(jié)拉力螺絲,使封口帶有適度張力,以運行時不打滑,張力過大會影響封口帶壽命。
5.放回熱片面性1、2、3、4開機試運轉(勿加熱),若出現(xiàn)跑邊現(xiàn)象,可通過調節(jié)螺釘A、B、C、D調節(jié)糾正。
6.裝好防護罩,即可開機操作。
八、印字輪字母更換
1. 旋下印字輪正面定位的十字圓頭螺絲。
2. 旋動裝字蓋上的彈簧旋鈕,取下應更換字母,重新裝上即可。
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