多功能燙金機供應商的詳細介紹：據記者調查顯示目前的消費者在選擇印刷品的過程中zui為關心的問題當屬印刷品的外觀，因此這里記者建議想要讓自己產品受到更多消費者青睞的印刷廠家們使用燙金機進行燙金處理，因此有資料顯示我國的消費者對燙金機處理后的印刷品有著濃烈的好感，一般這類的產品會比較*。因此燙金機是印刷企業發展*的設備。

正島TJFM-700多功能燙金機為一次成型自動化的燙金紙，花紙，金銀紙燙金覆膜機器，配備燙金膜回收收卷功能裝置，可分切燙金膜的寬度，多卷和多余材料；可廣泛用于水轉印酒瓶類，陶瓷類等表面的燙金以及酒盒，酒標花紙燙金。產品包括如包裝盒、廣告畫、吊牌掛牌、PVC標牌片、玻璃片、各類產品鏡片、金屬片、電子件表面等。

正島TJFM-700/900多功能燙金機技術參數：

 正島TJFM-700/900多功能燙金機配置介紹：

1、 送紙方式：手動送紙，輸送帶輸紙。
2、 送紙臺擋板可根據紙寬度作相應調整。
3、 光電疊紙定位器可自動控制紙張間搭頭的長度（選配）。
4、 加熱方式：電加熱，溫度可根據燙金要求作相應調整。
5、 加壓方式：氣動液壓泵，壓力可根據燙金要求作相應調整。
6、 配置變頻器實現無極變速，從而大大的提高了生產效率。
7、 用戶可在瞬間改變設備運行速度，并確保設備平穩運行。
8、 收紙臺：燙金后的花紙將被送到收紙臺，臺面高度可根據實際需要調節。
9、 防皺裝置：燙金時的燙金紙通過防皺裝置定形，燙金時后，燙金紙不再打皺。
10、一體式結構設計使設備運行更加平穩，避免了傳統式圓壓圓失去平衡度的故障

燙金機給印刷廠家們創造了巨大的經濟收益，而據記者了解到這些廠家大多數使用的是由正島電器生產的燙金機。您提交的任何關于多功能燙金機供應商的信息，都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問，請您。

的新聞資訊：

冷燙金顯著的優點在于不但解決了許多印刷行業難以解決的工藝問題，更提供了一種節約能源，避免在制作金屬印版過程中造成環境污染的解決之道。冷燙金技術做為一種全新的概念——冷壓技術來轉移電化箔。毫無疑問，冷燙金技術是近些年來歐美印刷行業的高科技成果，替代了傳統燙金依靠熱壓轉移電化鋁箔的工藝。

    將冷燙金技術用于在窄幅輪轉印刷機上印刷不干膠材料時，只需在原有設備上附加一些裝置即可。本文介紹了冷燙金的工藝流程原理及其附加設備等情況。

    一、冷燙工藝原理是什么？

    傳統燙金工藝使用的電化鋁背面預涂有熱熔膠，燙金時，依靠熱滾筒的壓力使粘合劑熔化而實現鋁箔轉移。

    冷燙金所使用的電化鋁是一種特種電化鋁，其背面不涂膠，粘合劑在印刷時直接涂在需要裝飾的位置上，轉移時，電化鋁同粘合劑接觸，在粘合劑的作用下，電化鋁也附在印刷品表面上。

    冷燙金工藝流程為：首先印刷UV油墨。烘干后，在油墨表面需要燙金的部位印刷特種粘合劑——UV固化粘合劑；而后能過UV干燥裝置將粘合劑聽水分去除到一定程度，形成一層高粘度的，非常薄的壓敏膠；然后，開始冷燙金，在一對金屬滾筒的作用下，使鋁箔同粘合劑接觸并壓合為一體。由于粘合劑同鋁箔之間提粘結力大，所以排廢時，鋁箔與粘合劑接觸的部位留在印刷品表面，與印刷品成為一體，而鋁箔的其它部分則同傳統燙金一樣排廢，從而完成燙金技術的前一部分。

    由于轉移在印刷品上的名箔圖紋浮在印刷品表面，牢固度很差，所以必須給予保護。在印刷品表面上光或覆膜，以保護鋁箔圖紋。

    zui后，同普通不干膠的印后加工工藝一樣，進行模切、排廢、切張或復卷，完成全部不干膠印制工藝流程。

    二、設備的需求

    印刷冷燙金粘合劑的印版采用杜邦賽麗版。印刷后的粘合劑在附加的UV裝置內干燥，以便在印品需要燙金的表面形成高粘區。一組金屬壓印滾筒，通過施壓使鋁箔牢固地粘結在印刷圖紋表面，實現冷燙金。

    三、冷燙好還是熱燙好?相比有什么區別

    與傳統燙金工藝相比，冷燙金工藝具有很多優點：

    1、冷燙金速度快，zui快速度可達50—60米/分鐘，而一般的圓壓圓燙金速度只有20—30米/分鐘。

    2、冷燙金的材料適用面廣，如可在熱敏類紙張和一部分薄膜材料上進行冷燙金。

    3、由于使用一般柔印版代替昂貴的金屬版滾筒，所以大大降低了燙金版的制作成本，冷燙金的成本大約僅為普通燙金的十分之一。

    4、由于不使用加熱滾筒，節省了能源，降低了消耗。

    5、由于不制作金屬版滾筒，摒棄了化學腐蝕工藝，因此減少了污染，有利環境保護。