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預(yù)涂膜工藝與水性覆膜工藝相比較之優(yōu)勢(shì)
 
<!--[if !supportLists]-->一、  <!--[endif]-->方便質(zhì)量控制：預(yù)涂膜工藝采用固態(tài)EVA熱熔膠，故沒(méi)有溶劑殘留，避免了產(chǎn)生氣泡的隱患，覆膜牢度高。而水性覆膜工藝當(dāng)水分不能*被烘干時(shí)，會(huì)有氣泡產(chǎn)生，覆膜牢度不高，故預(yù)涂膜覆膜質(zhì)量更加穩(wěn)定；
<!--[if !supportLists]-->二、  <!--[endif]-->節(jié)能省電：從總功率上看，半自動(dòng)預(yù)涂膜覆膜機(jī)一般在5～10KW,全自動(dòng)預(yù)涂膜覆膜機(jī)也不會(huì)超過(guò)20KW，而過(guò)橋式半自動(dòng)水性覆膜機(jī)的總功率高達(dá)25KW，因此，預(yù)涂膜設(shè)備的電耗zui多只有水性覆膜設(shè)備的1/2；
<!--[if !supportLists]-->三、  <!--[endif]-->操作簡(jiǎn)便：預(yù)涂膜工藝無(wú)需調(diào)膠、控制膠量、清洗涂膠輥部件等工作，大大節(jié)約了工作輔助時(shí)間，同時(shí)也降低了對(duì)操作工的要求；
<!--[if !supportLists]-->四、  <!--[endif]-->節(jié)省人工：帶自動(dòng)斷張?jiān)O(shè)置的半自動(dòng)預(yù)涂膜覆膜機(jī)，zui多只需要兩位操作工，而水性覆膜機(jī)至少需要三位操作工；
<!--[if !supportLists]-->五、  <!--[endif]-->節(jié)省場(chǎng)地：預(yù)涂膜覆膜設(shè)備沒(méi)有烘道，結(jié)構(gòu)非常緊湊，占地面積只有同種幅面水性設(shè)備的一半，而不需要放置膠水的倉(cāng)庫(kù)，節(jié)省寶貴的地租；
<!--[if !supportLists]-->六、  <!--[endif]-->環(huán)保指數(shù)高：EVA熱熔膠是認(rèn)可的比水性膠更環(huán)保的產(chǎn)品，因此在美國(guó)，100%應(yīng)用預(yù)涂膜，歐洲使用率達(dá)到90%以上，日本韓國(guó)也有70%，另外，預(yù)涂膜覆膜制品便于回收，可以輕易的實(shí)現(xiàn)紙、膜分離，而水性覆膜制品則很難；
<!--[if !supportLists]-->七、  <!--[endif]-->無(wú)需除粉：EVA熱熔膠是一種流動(dòng)性及滲透性都非常強(qiáng)的固態(tài)樹(shù)脂，融粉能力*，而水性膠如遇噴粉過(guò)多的印刷品，則往往會(huì)出現(xiàn)雪花點(diǎn)現(xiàn)象，因此，前者更適合用于大面積實(shí)地印刷品的覆膜；
<!--[if !supportLists]-->八、  <!--[endif]-->后道加工工藝靈活：由于預(yù)涂膜粘結(jié)能力強(qiáng)，表面張力大，因此如在覆膜完成后，需要進(jìn)行局部上光、燙印、模切壓痕等后道工藝的，預(yù)涂膜乃上上之選；
<!--[if !supportLists]-->九、  <!--[endif]-->更適合金、銀卡紙和金、銀專色印刷品：水性膠中的化學(xué)成分容易和金、銀卡紙及金、銀專色油墨的銅、鋁成分發(fā)生反應(yīng)，因此印刷品久置會(huì)變色，而預(yù)涂膜則不用有這種擔(dān)心；