　　本公司的ZJHG氣動隔膜調節閥是由多彈簧氣動薄膜執行器與隔膜調節閥閥體組成，一般用于氯氣介質中。氣動隔膜調節閥具有結構簡單、流路阻小、流通力較同口徑的其它閥大，無泄漏，能用于高粘度及懸浮顆粒流體的調節，根據隔膜材料的不同（橡膠或聚四氟乙烯）適用于調節強堿、強腐蝕性介質。由隔膜閥配用氣動薄膜執行機構組成。隔膜與閥體間“山"形凸出面進行密封,與外界隔離(無填料函),氣動隔膜調節閥特別適合于要求耐腐蝕、劇毒場合。氣動隔膜調節閥采用模塊化設計，可采用不同組合、配用各種附件。其主要特點如下：
(1) 采用輕型執行機構，高度及重量均可減小30%。
(2) 閥體內表面有多種材料涂復層，避免介質直接接觸，承受強閥腐蝕性介質的腐蝕。
(3) 閥門關閉時，內、外泄漏量為零，特別適合于劇毒介質或不允許污染介質的閥節。
(4) 流路簡單，阻力小，額定流量系數比同口徑單座，套筒調節閥大。

氣動隔膜調節閥技術參數

公稱通徑(DN)		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
閥座直徑(dn)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
流量系數	KV	8	12	16	38	60	68	90	150	300	500	600	1200	1800
允許壓差(MPa)		1.0			0.89	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	0.6	0.38	0.15	0.09
公稱壓力(MPa)		1.6、2.5、4.0、6.4
額定行程(mm)		10	16		25		40			60				100
配用執行器型號		ZHA/B-22			ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45			/
閥蓋形式		標準型(-17～+250℃)
壓蓋形式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		隔膜式
流量特性		快開特性

氣動隔膜調節閥執行機構

配置執行器類別	ZHA/B多彈簧簿膜執行機構
執行器型號	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-56
有效面積(cm2)	350	350	560	900	1400
行程(mm)	10、16	24	40	40、60	100
彈簧范圍(KPa)	20～100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料	丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力	140～400KPa
氣源接口	RC1/4"
環境溫度	-30～+70℃
可配附件	定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等
作用形式	氣關式(B)—失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時閥位關(FC)

氣動隔膜調節閥性能指標

項目			不帶定位器	帶定位器
基本誤差%			±5.0	±1.0
回差%			3.0	1.0
死區%			3.0	0.4
始終點偏差%	氣開	始點	±2.5	±1.0
	氣開	始點	±5.0	±1.0
	氣關	始點	±5.0	±1.0
	氣關	終點	±2.5	±1.0
額定行程偏差%			≤2.5
泄露量L/h			0.01%×閥額定容量
可調范圍R			30：1

氣動隔膜調節閥零件材料

閥體	HT200、ZG230～450或下述材質襯里
隔膜	丁荃膠、天然膠、聚四氟乙烯波紋
薄膜	丁腈橡膠夾增強滌綸織物
彈簧	60S12Mn、閥體襯里材質及適用范圍

氣動隔膜調節閥閥體襯里材料適用場合

閥體襯里	使用溫度（℃）	適用介質
無襯里	-10～+175	適用于非腐蝕性介質
軟橡膠	-10～+85	有很好的耐磨性能，適用于水泥、粘土、煤塵、干燥化肥等
硬橡膠	-10～+85	適用于無機械、鹽類、鹽酸、鍍金屬溶液、軟水、氯化物、氯氣等
氯丁膠	-10～+105	適用于動物油、植物油和潤滑油，PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿。抗磨損性能良好
丁荃膠	-10～+120	防腐性能和耐磨性能良好，對大部分無機酸和酸性灰漿的耐蝕性更好
搪瓷	-10～+175	適用于溫無機酸、氧化酸、鹵素、醇類、酯類等化合物
氟46	-10～+190	適用于硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等強腐蝕介質

氣動隔膜調節閥隔膜襯里材料適用場合

隔膜材質	使用溫度（℃）	適用介質
丁荃膠（B級）	-40～+100	大部分無機酸如：硫酸、氫氟酸、磷酸等適用，耐蝕性好，同時而各種堿和鹽類
天然膠（Q級）	-50～+100	主要用于凈化水、無機鹽和烯的礦物酸介質
聚四氟乙烯	-10～+150	良好的化學穩定性、耐強酸、濃堿、強氧化劑的腐蝕

氣動隔膜調節閥產品選型

1、氣動隔膜調節閥應垂直安裝于管道上，體積重量較大的以及使用在振動場合時應加支承和夾固。
2、氣動隔膜調節閥一般應設有旁通管路，以便在隔膜發生故障或維修時能轉換成旁路操作，使生產過程正常進行，在一般不重要場合，裝設手輪機構后可以省略旁通管路，以進行手動操作，同時可限制閥門開度，當手輪機構停止使用時，應恢復到原空檔位置，以利于自控系統的正常進行。
3、清洗管道時，調節應處于更大開度，以便排除管道內污物。
4、如閥體襯有防腐層，安裝在管道上時，應采用耐腐蝕軟墊，并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對隔膜及襯里應定期檢查，防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故。