鋼絲繩斗提機膠帶 斗式提升機皮帶

鋼絲繩斗提機輸送帶特點：伸長小，輸送量大，運行平穩、維護方便、對塊狀物料適應好。

鋼絲繩斗提機輸送帶

用途用于垂直輸送物料。廣泛應用于建材、礦山、化工、輕工、機械、電力、糧食等部門。

鋼絲繩斗提機輸送帶品種：按覆蓋膠性能可分為：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐熱型、耐酸堿型等品種。

按內部結構可分為：普通結構型、橫向增強型、預埋線圈防撕裂型

 鋼絲繩斗提機膠帶 斗式提升機皮帶

斗提機提升帶可根據圖紙免費提供數控沖床打孔，數據準確，提高現場安裝速度。提供斗提機鋼絲繩提升帶接頭夾具：合金接頭夾具、鋼板接頭夾具。采用內外設計理念，技術含量高，與提升帶匹配度為。

    鋼絲繩提升帶無延伸，運輸量大，運行平衡，維修方便，對各種粉末狀粒狀塊狀物料適應性能好?？v向主力鋼絲繩間距可以分為標12mm,加密間距10mm和8mm。長期與各大水泥廠及設計院合作研發，產品不斷改進優化,上下覆蓋膠可以各加一層橫向鋼絲防撕裂層（密排間距1mm）或特殊耐撕裂聚酯帆布層，*避免料斗脫落下滑等現象。

3. 產品用途：可廣泛用于煤碳、礦山、港口、冶金、電力、化工等領域物料輸送，斗提機鋼絲繩提升帶用于垂直輸送物料，廣泛用于建材、化工、輕工、機械、電力、水泥、抽油機、糧食等部門。

鋼絲繩提升帶接頭夾具

1、按照材質分為：合金接頭夾具、普通碳鋼接頭夾具

2、合金接頭夾具構成：主帶夾和附帶夾

主帶夾：內夾板1只、外夾板2只

附帶夾：高強度螺栓、鋼絲繩卡扣、填充膠、填充料、填充箱

3、普通碳鋼接頭夾具：主帶夾和附帶夾

主帶夾：內夾板1只、外夾板2只

附帶夾：高強度螺栓、鋼絲繩卡扣

 鋼絲繩斗提機膠帶 斗式提升機皮帶

4、鋼絲繩提升帶夾具安裝方法

a、將提升帶兩端固定，并剝除提升帶覆蓋膠，剝出鋼絲繩帶芯；

b、用主帶夾將提升帶兩端通過螺栓夾緊；

c、將提升帶兩端鋼絲繩芯用鋼絲繩卡扣依次緊固；

d、填充箱罩住注入填充料、填充膠，直至膠料凝固即可。

斗式提升機皮帶一系列問題解決方案：

1）斗式提升機皮帶跑偏的原因與處理：

提升機在安裝時筒的中心線的垂直度偏差過大，要求調整機筒聯接法蘭，校正垂直度；

主動輪軸的水平度偏差過大，墊整軸承座；

主、從動輪不在一個垂直投影面上，可以將下軸承座改為外伸式軸承座，軸向或徑向移動都很方便，便于安裝調節；

皮帶彎曲，更換皮帶或將彎曲的部分打斷重新接頭校直；

頭輪為直筒式，物料進料不均勻時出現跑偏，將頭輪換成鼓狀結構，同時在進料口處增加節料擋板；

增加跑偏、失速監控裝置，及時采集設備運行信息，及時檢查調整。

2）斗式提升機皮帶張緊原因及處理：

皮帶使用過程中時間而被拉長，首先調節張緊機構，當超出張緊行程時，皮帶未能被張緊，斗式提升機便會發生堵塞、產量降低、傳動打滑、的會將皮帶燒斷，針對上述問題可采取“縮帶法"，去除被拉長部分，重新調整；

3）斗式提升機皮帶產生斷裂的原因與處理：

皮帶正常運行時發生斷裂：設計選型問題，重新計算更換拉伸強度符合要求的提升帶；

在正常運行時接頭處斷裂：接頭方式不合理，將螺釘搭接的形式改為皮帶連接器的形式，提高接頭處聯接強度；

超負載異常斷裂，檢查進料口的料量和相關配件的質量及運行情況，及時調整更換；

在選擇皮帶時應優先考慮其拉伸強度，定負荷延伸率及布層間的剝離率等綜合因素，

鋼絲繩斗提機膠帶 斗式提升機皮帶

鋼絲繩提升帶接頭夾具
1、按照材質分為：合金接頭夾具、普通碳鋼接頭夾具
2、合金接頭夾具構成：主帶夾和附帶夾
主帶夾：內夾板1只、外夾板2只
附帶夾：高強度專用螺栓、鋼絲繩卡扣、填充膠、填充料、填充箱
3、普通碳鋼接頭夾具：主帶夾和附帶夾
主帶夾：內夾板1只、外夾板2只
附帶夾：高強度專用螺栓、鋼絲繩卡扣

4、鋼絲繩提升帶夾具安裝方法
a、將提升帶兩端固定，并剝除提升帶覆蓋膠，剝出鋼絲繩帶芯；
b、用主帶夾將提升帶兩端通過螺栓夾緊；
c、將提升帶兩端鋼絲繩芯用鋼絲繩卡扣依次緊固；
d、填充箱罩住注入填充料、填充膠，直至膠料凝固即可。

 鋼絲繩斗提機膠帶 斗式提升機皮帶

斗式提升機皮帶一系列問題解決方案：

1）斗式提升機皮帶跑偏的原因與處理：

提升機在安裝時機筒的中心線的垂直度偏差過大，要求調整機筒聯接法蘭，校正垂直度；
主動輪軸的水平度偏差過大，墊整軸承座；
主、從動輪不在一個垂直投影面上，可以將下軸承座改為外伸式軸承座，軸向或徑向移動都很方便，便于安裝調節；
皮帶彎曲，更換皮帶或將彎曲嚴重的部分打斷重新接頭校直；
頭輪為直筒式，物料進料不均勻時出現跑偏，將頭輪換成鼓狀結構，同時在進料口處增加節料擋板；
增加跑偏、失速監控裝置，及時采集設備運行信息，及時檢查調整。

 2）斗式提升機皮帶張緊原因及處理：

皮帶使用過程中隨時間增長而被拉長，首先調節張緊機構，當超出張緊行程時，皮帶未能被張緊，斗式提升機便會發生堵塞、產量降低、傳動打滑、嚴重的會將皮帶燒斷，針對上述問題可采取“縮帶法"，去除被拉長部分，重新調整； 

3）斗式提升機皮帶產生斷裂的原因與處理：
皮帶正常運行時發生斷裂：設計選型問題，重新計算更換拉伸強度符合要求的提升帶；
在正常運行時接頭處斷裂：接頭方式不合理，將螺釘搭接的形式改為皮帶連接器的形式，提高接頭處聯接強度；
超負載異常斷裂，檢查進料口的料量和相關配件的質量及運行情況，及時調整更換；
在選擇皮帶時應優先考慮其拉伸強度，定負荷延伸率及布層間的剝離率等綜合因素，