上海藝隆泵閥制造有限公司
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一、進口圓弧齒輪泵產品概述進口圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成
進口圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。美國尼科NICO齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩，無因液現象，噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統設計的束縛（特殊要求，可選用磁力驅動，零泄露結構），使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。進口圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動系統。適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動系統。
公稱通徑：25～100mm
流量范圍：3.6～100m3/h
揚程范圍：15～55m
功率范圍：1.5～18.5KW
轉速范圍：2900r/min
溫度范圍 :-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質：WCB、304、316
在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；在液壓傳動系統中可用作提供液壓動力的液壓泵；在一切工業領域中，均可作潤滑油泵用。
泵設有安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另行調整。但注意本安全閥不能作減壓閥*工作，需要時可在管路上另行安裝。
泵軸端密封設計為兩種形式，一種為機械密封，一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。
| 型號 | 流量 Q | 轉速 n r/min | 排出壓力 p Mpa | 必需汽 蝕余量 r m | 效率 η % | 電動機 | ||
| m3/h | 頻率 Hz | 功率KW | 型號 | |||||
| YHNK0.6-0.6 | 0.6 | 910 | 0.6 | 5.5 | 32 | 50 | 0.75 | NK90S-6 |
| 1.0 | 1390 | 50 | 0.75 | NK80L2-4 | ||||
| 0.7 | 1130 | 60 | 0.75 | NK90S-6 | ||||
| 1.2 | 1710 | 60 | 0.75 | NK80L2-4 | ||||
| YHNK0.6-1.6 | 0.6 | 910 | 1.6 | 7.0 | 70 | 50 | 1.1 | NK90L-6 |
| 1.0 | 1400 | 50 | 1.5 | NK90L-4 | ||||
| 0.7 | 1130 | 60 | 1.1 | NK90L-6 | ||||
| 1.2 | 1710 | 60 | 1.1 | NK90S-4 | ||||
| YHNK1.6-0.6 | 1.6 | 910 | 0.6 | 5.5 | 42 | 50 | 0.75 | NK90S-6 |
| 2.5 | 1400 | 50 | 1.1 | NK90S-4 | ||||
| 1.9 | 1130 | 60 | 1.1 | NK90L-6 | ||||
| 3.0 | 1710 | 60 | 1.5 | NK90L-4 | ||||
| YHNK1.6-1.6 | 1.6 | 940 | 1.6 | 7.0 | 71 | 50 | 2.2 | NK112M-6 |
| 2.5 | 1440 | 50 | 4 | NK112M-4 | ||||
| 1.9 | 1150 | 60 | 2.2 | NK112M-6 | ||||
| 3.0 | 1750 | 60 | 4 | NK112M-4 | ||||
| YHNK3.3-0.6 | 3.3 | 940 | 0.6 | 5.0 | 60 | 50 | 1.5 | NK100L-6 |
| 5.0 | 1420 | 50 | 2.2 | NK100L1-4 | ||||
| 4.0 | 1150 | 60 | 1.5 | NK100L-6 | ||||
| 6.0 | 1730 | 60 | 2.2 | NK100L1-4 | ||||
| YHNK3.3-1.6 | 3.3 | 960 | 1.6 | 7.0 | 72 | 50 | 5.5 | NK132M2-6 |
| 5.0 | 1440 | 50 | 7.5 | NK132M-4 | ||||
| 4.0 | 1170 | 60 | 4 | NK132M1-6 | ||||
| 6.0 | 1750 | 60 | 7.5 | NK132M-4 | ||||
| YHNK4-0.6 | 4.0 | 940 | 0.6 | 5.0 | 60 | 50 | 1.5 | NK100L-6 |
| 6.0 | 1420 | 50 | 2.2 | NK100L1-4 | ||||
| 4.8 | 1150 | 60 | 2.2 | NK112M-6 | ||||
| 7.2 | 1730 | 60 | 3 | NK100L2-4 | ||||
| YHNK4-1.6 | 4.0 | 960 | 1.6 | 7.0 | 72 | 50 | 5.5 | NK132M2-6 |
| 6.0 | 1440 | 50 | 7.5 | NK132M-4 | ||||
| 4.8 | 1170 | 60 | 5.5 | NK132M-6 | ||||
| 7.2 | 1750 | 60 | 7.5 | NK132M-4 | ||||
| YHNK8-0.6 | 8.0 | 960 | 0.6 | 5.0 | 61 | 50 | 3 | NK132S-6 |
| 12.0 | 1440 | 50 | 5.5 | NK132S-4 | ||||
| 9.6 | 1170 | 60 | 4 | NK132M1-6 | ||||
| 14.4 | 1750 | 60 | 5.5 | NK132S-4 | ||||
| YHNK8-1.6 | 8.0 | 970 | 1.6 | 7.0 | 75 | 50 | 11 | NK160L-6 |
| 12.0 | 1460 | 50 | 15 | NK160L-4 | ||||
| 9.6 | 1170 | 60 | 11 | NK160L-6 | ||||
| 14.4 | 1760 | 60 | 15 | NK160L-4 | ||||
| YHNK10-0.6 | 10.0 | 960 | 0.6 | 5.0 | 62 | 50 | 4 | NK132M1-6 |
| 15.0 | 1440 | 50 | 5.5 | NK132S-4 | ||||
| 12.0 | 1170 | 60 | 5.5 | NK132M2-6 | ||||
| 18.0 | 1750 | 60 | 7.5 | NK132M-4 | ||||
| YHNK10-1.6 | 10.0 | 970 | 1.6 | 7.0 | 76 | 50 | 11 | NK160L-6 |
| 15.0 | 1470 | 50 | 15 | NK160L-4 | ||||
| 12.0 | 1170 | 60 | 11 | NK160L-6 | ||||
| 18.0 | 1770 | 60 | 18.5 | NK160L-4 | ||||
| YHNK20-0.6 | 20.0 | 970 | 0.6 | 5.0 | 68 | 50 | 7.5 | NK160M-6 |
| 24.0 | 1170 | 60 | 7.5 | NK160M-6 | ||||
| YHNK25-0.6 | 25.0 | 970 | 0.6 | 5.5 | 69 | 50 | 11 | NK160L-6 |
| 30.0 | 1170 | 60 | 11 | NK160L-6 | ||||
| YHNK30-0.6 | 30.0 | 970 | 0.6 | 5.5 | 70 | 50 | 11 | NK160L-6 |
| 36.0 | 1170 | 60 | 11 | NK160L-6 | ||||
| YHNK40-0.6 | 40.0 | 970 | 0.6 | 5.5 | 72 | 50 | 15 | NK180L-6 |
| 48.0 | 1180 | 60 | 15 | NK180L-6 | ||||
| YHNK50-0.6 | 50.0 | 970 | 0.6 | 5.5 | 72 | 50 | 22 | NK200L2-6 |
| 60.0 | 1180 | 60 | 22 | NK200L2-6 | ||||
1、安裝
a.安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。
b.安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命。
c.油泵應盡量靠近油池；管道各聯接部位不得漏氣、漏液，否則會發生吸不上液體的現象。
d.為防止顆粒雜盾等污物進入泵內，應在吸入口安裝金屬過濾網，過濾精度為30目/in，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。
e.進出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監視泵的工作狀態。
f.當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時，可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。
2、工作前的檢查
a.泵的各緊固件是否牢固。
b.主動軸轉動是否輕重均勻一致。
c.進出管道的閥門是否打開。
d.泵的旋轉方向是否符合要求。
e.初次使用前應向泵內注入適量介質。
3、工作時的維護
a.注意泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范以內。
b.當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停泵檢查。
c.一般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d.額定壓力的1.5-2倍。
4、泵的停止
a.切斷電源。
b.關閉進出管道閥門。
| 現象 | 產生原因 | 排除方法 |
| 不排 油或 排油 量少 | 1、吸入高度超過額定值 2、 吸入管道漏氣 3、旋轉方向不對 4、 吸入管道堵塞或閥門關閉 5、 安全閥卡死或研傷 6、液體溫度低而粘度增大 | 1、 提高吸入液面 2、檢查各接合處，好加密封材料密封 3、按泵的所示方向糾正 4、檢查管道是否堵塞，閥門是否全開 5、拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使之密合 6、予熱液體或降^^非出壓力 |
| 密封 漏油 | 1、密封圈磨損 2、填料密封填料磨損 3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷 4、機械密封彈簧失效 | 1、更換密封圈 2、調節填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉動；補充填料 3、更換動靜環或重新研磨 4、更換彈簧 |
| 噪音 或振 動大 | 1、吸入管或過濾網堵塞 2、吸入管伸入液面較淺 3、管道內進入空氣 4、排出管道阻力太大 5、齒輪軸承或側板嚴重磨損 6、吸入液體的粘度太大 7、吸入高度超過額定值 | 1、 消除過濾網上的污物 2、吸入管應伸入液面以下 3、檢查各聯接處，使其密封 4、檢查排出管道及閥門是否堵塞 5、拆下清洗，并修整缺陷或更換 6、加溫降粘處理 7、減少吸油高度及縮短吸油管長度 |
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