當(dāng)前位置：馬爾軟件技術(shù)開發(fā)（上海）有限公司昆山分公司>>GOM三維掃描儀>>GOM ATOS Capsule 三維掃描儀

GOM ATOS Capsule 三維掃描儀

返回列表頁

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品牌

廠商性質(zhì)其他

所在地蘇州市

在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

包裝印刷網(wǎng)采購部電話：0571-88918531QQ:2568841715

聯(lián)系方式：查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2023-06-12 09:32:25瀏覽次數(shù)：590次

聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自包裝印刷網(wǎng)

產(chǎn)品分類 品牌分類

  GOM三維掃描儀

全部產(chǎn)品列表

暫無信息

馬爾軟件技術(shù)開發(fā)（上海）有限公司昆山分公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：28條

所在地區(qū)：江蘇蘇州市

詢價(jià) 給他留言

產(chǎn)品簡介

GOMATOSCapsule高精度光學(xué)3D測量儀是一款高精度光學(xué)測量儀（OPMM),它適用于成型部件幾何形狀的全場型面數(shù)字化處理。ATOS系列的條紋投影技術(shù)具有高精度的細(xì)節(jié)測量性能，適用于中小型零部件的生產(chǎn)質(zhì)量控制。ATOSCapsule高精度光學(xué)3D測量儀可用于比如齒輪、渦輪葉片、轉(zhuǎn)輪以及醫(yī)療設(shè)備零件的檢驗(yàn)。

詳細(xì)介紹

ATOS Capsule 高精度光學(xué)3D測量儀

創(chuàng)新技術(shù)

————————————

監(jiān)控系統(tǒng)

保持監(jiān)控確保量測品質(zhì)

—————

高速掃描

1~2秒內(nèi)可獲取1200萬點(diǎn)

—————

三重掃描技術(shù)

同時(shí)獲得三個(gè)不同角度的資料

—————

高精度3D掃描

大量點(diǎn)數(shù)據(jù)可呈現(xiàn)細(xì)微特征

—————

ATOS Capsule 高精度三維測量系統(tǒng)

特性

————————————

	藍(lán)光技術(shù) ATOS Capsule 高精度三維量測系統(tǒng) 採用藍(lán)光窄域波長投影技術(shù)，掃描時(shí)CCD只接受藍(lán)光波長的光線，避免環(huán)境光而不受干擾，因此可以得到更精確的量測。光源亮度非常高，在品質(zhì)不佳的表面也能夠快速完成量測。此外更具有超過10000小時(shí)的壽命。
高速?高精度 ATOS高精度三維量測系統(tǒng)測頭在每次量測皆能得到全域分布的三維點(diǎn)群，只需要1~2內(nèi)即可獲取高達(dá)1200萬點(diǎn)。在量測數(shù)據(jù)上，可呈現(xiàn)非常高的特徵細(xì)節(jié)，非常小的零件特徵也能被量測出來。
	三重掃描技術(shù) 每一次掃描均來自三個(gè)不同角度，在3D量測物件的復(fù)雜特徵時(shí)，均能很輕易地掌控掃描過程，除了提升掃描效率之外，也能夠得到完整的掃描資料，如:復(fù)雜外型鑄件／塑膠件。
自行監(jiān)控系統(tǒng) ATOS Capsule高精度三維量測系統(tǒng)在量測過程中能夠偵測掃描條件的變化，系統(tǒng)能夠判斷量測期間的環(huán)境變化，并且能夠?qū)ψ兓a(chǎn)生反應(yīng)。此外系統(tǒng)會(huì)不斷監(jiān)測校準(zhǔn)狀態(tài)、資料疊合精度、環(huán)境變化和位移變化，以確保量測資料的品質(zhì)。
	高剛性?高穩(wěn)定性鋁制精密一體式外殼確保了的剛性及精確的量測結(jié)果。三個(gè)獨(dú)立隔艙設(shè)計(jì)讓光學(xué)及電子元件皆有防塵及防噴濺的設(shè)計(jì)。為此，鏡頭前端有一片無反射玻璃面板保護(hù)。此外，電子元件空間是氣密的，冷卻方式則是透過殼體外部的散熱片。工業(yè)級(jí)傳輸線接口提升了量測過程的可靠性及確保數(shù)據(jù)傳輸不受干擾。

ATOS Capsule 高精度三維測量系統(tǒng)

應(yīng)用

————————————

適用于汽車車身檢測的強(qiáng)大工具

在實(shí)際物理裝配之前，通過對(duì)測量部件進(jìn)行虛擬對(duì)齊，以及早評(píng)估掌握縫隙和齊平或功能尺寸信息。另外一個(gè)優(yōu)勢(shì)是以集中的方式評(píng)估來自不同部門甚至不同供應(yīng)商的測量結(jié)果。由此一來，無須車身測量和匹配，就可對(duì)車身進(jìn)行分析。