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山西晉芮試壓泵科技有限公司


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超高壓電動試壓泵3DY-7.5

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更新時間:2023-05-08 12:10:43瀏覽次數:363次

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產品簡介

3DY-7.5型超高壓電動試壓泵一、概述3DY-7.5型三缸超高壓電動試壓泵(以下簡稱泵),產品:一種散熱性好的三缸臥式液力總程分體電動試壓泵,號:ZL.3,動力端曲軸箱******采用仿進口散熱形結構,使用時間更持久,液力端******采用分體結構,檢修更方便、效率更高,具有體積小、結構緊湊、便于移動等特點

詳細介紹

3DY-7.5型超高壓電動試壓泵

    一、概述

3DY-7.5型三缸超高壓電動試壓泵(以下簡稱泵),產品:一種散熱性好的三缸臥式液力總程分體電動試壓泵,號:ZL 2021 2 1375014.3,動力端曲軸箱******采用仿進口散熱形結構,使用時間更持久,液力端******采用分體結構,檢修更方便、效率更高,具有體積小、結構緊湊、便于移動等特點。有三種規格可供選擇。***適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等超高壓壓力容器,進行水壓、密封、爆破試驗。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

二、基本參數

        

額定壓力Mpa

額定流量L/h

泵速minˉ1

配套功率KW

3DY- 200/100

   10 0

200

 

360

 

 

 

7.5

3DY -160/125

   125

150

3DY- 125/160

   160

125

    三、結構特點


 超高壓電動試壓泵

1、壓力表

2、水箱

3、泵頭

4、電機

5、磁力啟動器

6、泄壓閥

7、保壓閥

8、******閥

9、泵架

10、水缸

1泵整體結構圖   

泵頭采用臥式三柱塞泵型式,由三相電機通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動,并帶動柱塞在液缸內工作。這樣,工作介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。


  1加油孔(氣螺塞) 2、連桿  3、油窗  4、放油螺塞  5曲軸     

  6、連桿銷套  7、十字頭  8O形圈55×1.9  9Y形油封25×20×8      

   圖2泵頭結構圖

在泵頭的排出口設置有(******閥),起到泵的******保護作用。

電動試壓泵

排出端還設置有保壓閥,當被試驗件達到規定試驗壓力值后停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

保壓閥前端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后,卸除回路壓力。或因誤操作,壓力升過規定值,可打開泄壓閥,卸除部分壓力,用點

動開關升止規定值。

在泄壓閥的上端裝有壓力表,以示試驗壓力。

壓力表左側為泵的出口M22×1.5

外螺紋。

泵的起動運轉是用電磁啟動

器進行操作,設置有起動和停止按       

   圖3 電氣原理圖

鈕(如圖3),                                        

   四、使用方法

㈠準備工作

1.新泵在出廠時,為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上******次使用時先安裝好手推柄。

2、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察。  

3、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及******情況,并可靠接地。

4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將過濾網及吸水管與泵吸入口連接起來,放入水箱內。

5、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油標的油線上,潤滑油加注AN46號機械油.                 

       6、檢查試驗介質清潔與否,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統閥關閉不嚴造成故障。

7、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

㈡、起動運轉

1、起動電動機,檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉),聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。

2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來,大型壓力容器(容積>10L~20L),在試驗前先用試驗介質灌滿,小型壓力容器,為了利于保壓,******在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如(圖7)。

3、 逆時針打開溢流閥手柄,讓其處于開啟狀態,起動電動機,泵開始正常工作,被試容器進行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,此時緩慢順時針擰緊溢流閥手柄,直止達到所要求的試驗壓力,穩定后鎖緊溢流閥手柄。停機保壓到要求時間。以后再進行相同壓力的試驗,無須再調定溢流閥壓力。

4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開泄壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運轉過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。

4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發現泵本身有漏水現象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續工作。

7、要經常觀察柱塞的密封情況,如發現有嚴重滴漏現象,要隨時調整,但不允許調的過緊。

8、在環境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。


五、可能發生故障及解決方法

項目

        

產生原因

排除方法

1

泵不排水

A.吸水管沒裝好進氣

B.過濾網堵死

C.泵液缸內空氣沒排凈

D.泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。

A.檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

B.清理過濾網

C.斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水

D.折下吸入閥清洗

2

壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升

A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

B.吸水慮網不暢通

C.水箱水面過低,濾網露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量過大

E.泄壓閥打開末關閉,或

關閉不嚴失效

F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充填其間,或失效

A.檢查被試件和連接管路

B.******異物

C.加水

D.更換密封填料

E.關閉泄壓閥,或更換

F.拆開清洗或更換

3

壓力表指針擺動過大

A.連接管路通徑過細,或接頭受堵

B.被試件容積過小

A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭

B.在試驗系統中接上一個足夠容積的蓄能容器

4

停機后保不住壓力

A.被試件和連接管路露水

B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間

C.泄壓閥未關嚴漏水

A.檢查被試件和連接管路,并排除

B.拆開清洗保壓閥,密合不良應研磨,若閥線過寬或出現嚴重磨損應更換

C.關閉泄壓閥

5

泵運行時內有金屬敲擊聲

A.十字頭銷或連桿磨損

B.主軸軸承磨損

A.檢查更換

B.更換主軸軸承

6

曲軸箱溫升過高

A.潤滑油過少

B.潤滑油過多

C.油封泄露

A.填加到刻度線上

B.放出一部分止刻度線內

C.更換


六、維護保養

1、每次開機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油,通常選用:夏季AN46號,冬季AN32號。新泵******次使用應在40小時內換油,以后每200小時(或每年)換油一次。同時應清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗 介質。

3、在使用過程中,要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調節緊固。

4、泵在冰點以下環境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。

5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。



敬 告 用 戶

首先感謝使用我廠產品.

在使用本泵前務請詳盡閱讀本說明書。

在安裝使用過程中,如有什么問題或出現故障,請參照本說明書解決和排除,如不能得到解決及時與我廠聯系。

由于產品的不斷改進,可能導致本說明書與產品不相符,有什么疑問,請及時與我廠聯系。

如用戶對試壓泵有什么特殊要求,我們可進行專門設計。  

                                                      

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