YDFX型水力旋流器是采用新技術(shù)新工藝生產(chǎn)的高性能的物料分級設(shè)備。用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)，有時也用于泥漿脫水。
YDFX型水力旋流器無運動部件，構(gòu)造簡單；單位容積的生產(chǎn)能力較大，占地面積小；分級效率高（可達80%～90%），分級粒度細；造價低，材料消耗少。
工作原理：
水力旋流器使料漿以一定的壓力從水力旋流器上部以漸開線或切線方向進入旋流器內(nèi)，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于大小顆粒之間存在著粒度差異，所受的離心力、向心浮力和流體曳力大小不同，受離心沉降作用，大顆粒受離心力較大，沉降到器壁，由底流口排出，小顆粒則由溢流管排出，從而達到分級濃縮脫水分離的目的。
特點：
1、規(guī)格齊全，適用于各種細粒及微細粒物料的分級濃縮；根據(jù)工藝要求和使用現(xiàn)場不同，可采用不同的耐磨材質(zhì)制作；
2、 漸開線、切線、螺旋線進料方式，降低了流體進入旋流器時由于突然發(fā)散而產(chǎn)生的紊流程度，使流體在旋流器內(nèi)的運動趨于平穩(wěn)，提高旋流器的分離性能；
3、采用特殊的溢流管結(jié)構(gòu)及錐體結(jié)構(gòu)，降低“溢流跑粗”和底流夾細“程度。
適用范圍：
廣泛應(yīng)用于電廠脫硫、金屬選礦、煤炭分級等行業(yè)中對細微顆粒物分級、分選、濃縮和脫泥。
電廠用旋流器：
石灰石分級旋流器
石膏分級濃縮旋流器
廢水旋流器
石灰石分級旋流器
主要用于石灰石、電渣等脫硫吸收劑的分級。經(jīng)球磨機磨碎后的石灰石料漿泵入旋流器后，在旋流器內(nèi)通過離心作用完成粗細顆粒的分級。粗顆粒通過旋流器底流返回磨機再磨，細顆粒通過溢流送入石灰石漿液罐。成品漿液重量濃度約為30%，細度達到-325目≥90%。
特點：
1、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效減少溢流跑粗、底流夾細現(xiàn)象，提高了分級效率及返砂質(zhì)量；
2、各種優(yōu)質(zhì)耐磨材料的內(nèi)襯設(shè)計，有效提高了旋流器的壽命。
石膏分級濃縮旋流器
用于石膏的一級濃縮，提高后續(xù)工序真空皮帶過濾機的壓力。吸收塔排出的石膏漿液重量濃度一般為10%-20%，經(jīng)旋流器濃縮脫水后底流濃度可達40%-60%，溢流濃度為2.5%-5%。
特點：
1、合理的錐角設(shè)計，底流濃度、底流產(chǎn)率高，濃縮效果好；
2、各種優(yōu)質(zhì)耐磨材料的內(nèi)襯設(shè)計，有效提高了旋流器的壽命。
廢水旋流器
濃度約5%的脫硫廢水進入廢水旋流器，經(jīng)濃縮后，溢流濃度0.5%-3%，底流濃度大于12%-15%，從而滿足廢水系統(tǒng)的處理要求。
特點：
1、按結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計，采用小錐角及可調(diào)的溢流管、底流口結(jié)構(gòu)；
2、內(nèi)襯材料耐磨損耐腐蝕，設(shè)備使用壽命更長。
電廠用旋流器性能參數(shù)：
氧化鋁廠用旋流器：
采用新穎結(jié)構(gòu)優(yōu)化組合創(chuàng)新設(shè)計而成，,提高了分級效率和分選精度。
合理的流道設(shè)計、合理的材料組合選擇，耐高壓、耐磨損，無有色體污染。
根據(jù)分離粒度、處理能力的變化，合理設(shè)計進料分配器及其管路，有利于各旋流器工作狀態(tài)一致，從而得到粒度均勻的產(chǎn)物
廣泛應(yīng)用于各大鋁廠的分級作業(yè)。
包括：
鋁土礦磨礦分級旋流器
分級旋流器
除鐵除砂旋流器
赤泥分級濃縮旋流器
鋁土礦磨礦分級旋流器
通過旋流器控制磨礦細度，減少產(chǎn)品過磨并使粒度均勻，提高磨礦效率。
分級旋流器
創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了旋流器的分級性能。
內(nèi)襯材料耐磨損耐腐蝕，設(shè)備使用壽命更長。
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