FJ1350型放卷接料裝置
技術(shù)參數(shù)
一、設備基本參數(shù)
1. 設計速度：20M/MIN
2. 正常速度：15M/MIN
3. 適應材料：130g/m2玻璃纖維布（網(wǎng)格布，以客戶提供的樣品為準）
4. 材料幅寬：1280MM
5. 輥面有效幅寬：1650mm
二、設備組成:
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部件名稱
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單位
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備注
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FJ1350型放卷接料、儲料裝置 （1套）
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放卷組件
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放卷機架
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1套
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采用磁粉制動器放卷，設置錐度張力
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翻轉(zhuǎn)盤組件
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1套
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氣脹軸
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2條
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糾偏組件
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1套
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磁粉制動裝置
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2套
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接料組件
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自動接料機架
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1套
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采用8組超聲波接料，飛剪機構(gòu)斷料，配合儲料架實現(xiàn)主機不降速接料；（人工擺放料頭）
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超聲波接料裝置
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8套
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雙牽引壓輥機構(gòu)
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2套
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飛剪機構(gòu)
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1套
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儲料架
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儲料機架
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1套
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采用剪刀式儲料裝置，設置高低壓張力切換，便于實現(xiàn)快速儲料和釋放，具備浮輥張力反饋和儲料功能。
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儲料輥
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8條
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過渡導輥
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2條
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母卷料架
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機架
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1套
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母卷料架上可以同時存放2卷材料； 甲方現(xiàn)場需自配卷料吊機或升降裝置，將料卷移送至母卷料架上； 帶氣動搭橋機構(gòu)，便于將材料轉(zhuǎn)移到放卷架上。
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擺桿機構(gòu)
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2套
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氣動機構(gòu)
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2套
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電控系統(tǒng)
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1套
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三菱系統(tǒng)
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二、詳細配置
1.放卷組件
1.1. 放卷機架：采用墻板精加工成型，與底座組裝成型；
1.2. 翻轉(zhuǎn)盤組件：由翻卷盤和中間支承軸組成，采用蝸輪減速電機+齒輪機構(gòu)傳動，具備到位停止功能，翻卷盤上設置氣脹軸快速上下料卡盤裝置；
1.3. 氣脹軸：配備2條3寸氣脹軸（凸鍵式）；
1.4. 糾偏組件：采用整體式糾偏，電動推桿驅(qū)動，光電傳感器尋邊檢測位置；
1.5. 磁粉制動裝置：采用磁粉制動器控制氣脹軸放卷張力，根據(jù)材料張力特性，可設置錐度張力；
1.6. 設置小卷檢測報警功能；
1.7. 備件：各規(guī)格軸承各1件；
2. 接料組件
2.1．接料機構(gòu)：由基板、橫撐、滑軌等部件組成，各零件均精加工成型；
2.2．超聲波接料裝置：采用超聲波接料方案，配8套超聲波焊接機，焊接底模采用超高強度鋼材制造；超聲波設置二級動力機構(gòu)，有效保證每個焊接頭實現(xiàn)有效焊接；
2.3．雙牽引機構(gòu)：接料機構(gòu)上設置兩組牽引輥機構(gòu)，分別用于正常牽引驅(qū)動和接料時新舊料帶同步驅(qū)動，由伺服電機驅(qū)動；牽引主動輥為鋼輥鍍硬鉻，牽引壓輥為鋼輥包膠；
2.4．飛剪機構(gòu)：采用高速電機+圓刀片+直線驅(qū)動裝置形成飛剪裝置快速斷料；
2.5．備件：各規(guī)格軸承各1件；
3. 儲料架
3.1 儲料機架：由前后墻板及橫撐組裝成型；
3.2 儲料輥：采用鋁合金輥，固定于旋轉(zhuǎn)擺架上，儲料長度3米；
3.3過渡導輥：采用通軸式鋁合金導輥，固定于機架上；
3.4驅(qū)動裝置：采用氣缸連桿機構(gòu)驅(qū)動儲料架開合，直線位移傳感器檢測擺臂位置；
3.5 備件：各規(guī)格軸承各1件；
4. 電控系統(tǒng)
采用三菱控制系統(tǒng)，以上組件具備獨立電控程序，在甲方現(xiàn)場取聯(lián)機信號，實現(xiàn)與主機速度同步；
三、客戶現(xiàn)場基礎條件要求（使用客戶自備，不在供貨范圍之內(nèi)）
為操作運行該生產(chǎn)線，既定要求的壓縮空氣，電氣供給是的。同時，用戶也必須提供相應條件，以保證生產(chǎn)線的安裝、調(diào)試、試車不會由于非正常的延誤而受到影響。必須達到以下要求：
1. 電源要求：
電壓：3×380V/220V，波動≤±5%
頻率：50Hz，波動≤±4%
保護方式：保護式復合接地
2. 壓縮空氣要求：氣壓0.5-0.8MPa；
3. 預建具有足夠強度的混凝土硬地面：200mm厚
3.1. 安裝主電力供應（配電站）
3.2. 照明裝置；250lux
QQ:2568841715
