Description：
一、產品概述：
ZW3051LTS系列雙插法蘭式液位變送器是一種通過安裝在管道或容器上的遠傳裝置來感受被測壓力，該壓力經毛細管內的灌充硅油(或其它液體)傳遞至變送器的主體，然后經變送器主體內和放大線路板，將壓力或差壓轉換成4—20mA．Dc信號輸出。遠傳壓力、差壓變送器與智能放大板組合，可構成智能遠傳壓力、差壓變送器，與符合HART協議的手操器配合，可以相互通訊，進行設定和監控。為了適應不同的安裝需求，本系列變送器具有多種形式的遠傳裝置供用戶選擇，變送器的主體結構與差壓、壓力變送器相同。
能準確測量差壓，并把它轉換成DC4～20mA的輸出信號。該變送器采用了由微加工技術制成的硅微電容傳感器和微處理器，具有優異的特性和功能，小巧、輕便，環境適應性優良，適用于所有的領域。若使用手持通信器(另售品)，可通過遠程操作，在不影響變送器DC4～20mA輸出信號的同時，進行顯示與設定。
二、工作原理：
ZW3051LTS系列雙插法蘭式液位變送器的測量原理是當被測介質的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件（即敏感元件）的兩側隔離膜片上，通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。液位變送器是由測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。當兩側壓力不一致時，致使測量膜片產生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側電容量就不等，通過振蕩和解調環節，轉換成與壓力成正比的信號。
當差壓計一端接液相，另一端接氣相時，根據流體靜力學原理，有：
PB=PA+Hρg （2-1）
式中： H——液體高度；
ρ——被測介質密度；
g——被測當地的重力加速度。
由式（2-1）可得：
ΔP= PB－PA= Hρg
在一般情況下，被測介質的密度和重力加速度都是已知的，因此，差壓計測得的差壓與液體的高度H成正比，這樣就把測量液體的高度的問題變成了測量差壓的問題。
三、應用場合：
ZW3051LTS系列雙插法蘭式液位變送器可避免被測介質直接和變送器的隔離膜片接觸，這種測量方法適用于下述幾種情況：
1、被測介質對變送器敏感元件有腐蝕作用；
2、需要將高溫被測介質與變送器隔離；
3、被測介質中有固體懸浮物或高粘度介質；
4、被測介質由引壓管引同時易固化或結晶；
5、更換被測介質需嚴格凈化測量頭；
6、測量頭須***保持衛生，嚴禁污染。使用對象：腐蝕性或粘性的液體。
注意：真空場合不宜采用遠傳變送器。
四、主要特點：
1、超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量；
2、數字精度：+（-）0.05%；
3、模擬精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S；
4、全性能：+（-）0.25F.S；
5、穩定性：0.25% 60個月；
6、量程比：100：1；
7、量速率：0.2S；
8、小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝；
9、過程連接與其它產品兼容，實現理想測量；
10、采用H合金護套的傳感器（技術），實現了優良的冷、熱穩定性；
11、采用16位計算機的智能變送器；
12、標準4-20mA，帶有基于HART協議的數字信號，遠程操控；
13、支持向現場總線與基于現場控制的技術的升級；
五、技術參數：
輸出信號：4～20MA.DC二線制（模擬）
二線制4～20mA直流信號上疊加數字信號，由用戶選擇線性或開方輸出。（智能）；
供電電源：12～45V.DC；
電源影響：<0.005%輸出量程/V；
14、為避免被測介質直接于變送器的隔離膜片接觸提供了一種可靠的測量方法；
阻 尼：通常可在0.1～16秒之間可調，當灌充惰性液或帶遠傳裝置時，時間常數會增大；
啟動時間：<2秒，不需預熱；
工作環境：環境溫度 -29～93℃（模擬放大器）；
-29～75℃（數字/智能放大器）；
-29～65℃（帶顯示表頭）；
環境濕度 0～95%；
防護特性：防護能力 IP65；
防爆類型：隔爆型 Exd II BT4-6；
本安型 Exia II CT5；
靜壓影響：零位誤差：±0.5%z大量程限值，對于32MPa在管道壓力下通過調零給予校正；
電磁輻射影響：0.05%z大量程值，接受輻射頻率27～500MHz，試驗場強3V/m；
指示表（%）：液晶數顯 精度±0.2%；
振動影響：任何方向200Hz振動時，±0.05%/g；
安裝位置：膜片未垂直安裝，可能產生小于0.24KPa的零點誤差，但可通過調零來修正；
重 量：3.9Kg（不包括附件）。
六、帶遠傳裝置的液位變送器適用于下列工況：
1、需要將高溫介質與變送器隔離。
2、測量介質對變送器敏感元件有腐蝕作用。
3、被測介質由于環境或溫度變化而固化或結晶。
4、更換被測介質需要嚴格凈化測量頭。
5、懸浮液體或高粘度介質。
6、測量頭須***保持清潔衛生。
7、密封壓力容器測量。
七、注意事項與日常維護：
1、使用全新的雙法蘭差壓變送器前，要檢查法蘭膜片內充液是否充足(各商家生產的電極對內充液的多少要求不同)如太少，需返廠維修。
2、對于沒有浸入過溶液的膜片和長期干放的傳感器，在使用前要在需要查看有無損壞，目的是使受壓后，傳感器膜片破裂，造成油液混入測量介質中。
3、日常使用時法蘭拆卸不用時應該使用保護套，切忌將膜片裸露外面。
4、長期不用可以干放，經常使用保存在電極保護液中，但使用前要浸泡活化。
5、測量強酸強堿會大大降低電極壽命，因此如需頻繁測量強酸強堿選購特種耐強酸強堿膜片。
6、清洗膜片清水沖洗，水力不應過大，不要使用鐵刷或其它金屬擦洗。
7、法蘭要輕拿輕放，膜片極為脆弱，以免磕碰。
八、選型注意事項：
1、型號可根據選型規格表按需要確定。
2、選型規格表中的數字、符號須***填寫清楚、準確無誤。
3、如有正負遷移，須***注明遷移量數值。
4、差壓變送器如需配三閥組，需另行注明。
5、選購遠傳變送器時，還應根據不同遠傳法蘭選型表按需確定。
6、如果遠傳變送器要在真空場合和高溫場合下使用，訂貨時要特殊標明。
7、接觸介質O形密封環的材料有橡膠和氟橡膠等。
8、無特殊注明，出廠時灌充液為硅油。
九、選型編碼：
ZW3051LTS | 雙插法蘭式液位變送器 （工作壓力2.5MPa）（中偉測控） |
| 代碼 | 量程范圍 |
3 | 0-1.3～7.5KPa |
4 | 0-4-40KPa |
5 | 0-40～200KPa |
6 | 0-0.16KPa～1MPa |
| 代碼 | 輸出 |
E | 4-20mA |
S | 智能式HART協議 |
| 代碼 | 公稱直徑尺寸mm | 插入筒長度mm | 高壓側隔膜片材料 |
A0 | 3〞80 | 平 | 316LSST |
A2 | 3〞80 | 50 | 316LSST |
A4 | 3〞80 | 100 | 316LSST |
A6 | 3〞80 | 150 | 316LSST |
B0 | 4〞100 | 平 | 316LSST |
B2 | 4〞100 | 50 | 316LSST |
B4 | 4〞100 | 100 | 316LSST |
B6 | 4〞100 | 150 | 316LSST |
C0 | 3〞80 | 平 | 哈氏C-276 |
C2 | 3〞80 | 50 | 哈氏C-276 |
C4 | 3〞80 | 100 | 哈氏C-276 |
C6 | 3〞80 | 150 | 哈氏C-276 |
D0 | 4〞100 | 平 | 哈氏C-276 |
D2 | 4〞100 | 50 | 哈氏C-276 |
D4 | 4〞100 | 100 | 哈氏C-276 |
D6 | 4〞100 | 150 | 哈氏C-276 |
E0 | 3〞80 | 平 | 鉭 |
F0 | 4〞100 | 平 | 鉭 |
| 代碼 | 安裝法蘭 |
A | 3〞150lb |
B | 4〞150lb |
C | 3〞300lb |
D | 4〞300lb |
| 代碼 | 結 構 材 料 |
法蘭和接頭 | 排氣/排液閥 | 隔離膜片 | 灌充液體 |
22 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 硅油 |
23 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 哈氏合金C |
24 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 蒙乃爾 |
25 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 鉭 |
33 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 哈氏合金C |
35 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 鉭 |
| 代碼 | 選項 |
M1 | 0-99%線性指示表 |
M3 | 3位半LCD顯示表 |
M4 | 智能表顯示 |
B1 | 管裝彎支架 |
B2 | 板裝彎支架 |
B3 | 管裝平支架 |
D1 | 側面泄放閥在壓力室上部 |
D2 | 側面泄放閥在壓力室下部 |
不注 | 1/2NPT錐管螺紋接頭 |
C2 | 丁字形螺紋接頭M20×1.5，帶后 部焊接Ф14 引壓管的球錐連接頭 |
d | 隔爆型dⅡBT4 |
i | 本安型iaⅡCT6 |
十、設計選用及訂貨須知：
1、工作壓力還取決于選定法蘭的規格。
2、遠傳裝置的工作溫度，由所選擇的灌充液種類確定。
3、遠傳壓力變送器則是指一側的遠傳裝置受到溫度作用，所產生的輸出變化。
4、靜壓和溫度影響，均是在***大量程時測得。
5、遠傳壓力變送器一側毛細管長度一般為1.5米，長度不宜超過3米（特殊情況協議商定)。
售后服務承諾：
1、我公司所售液位變送器系列產品在十二個月以內出現質量問題的，負責免費維修。
2、質保期內如我公司產品出現任何質量問題，我公司負責免費維修或更換。
3、質保期內如用戶使用不當，造成產品損壞，我公司負責維修，收取損壞部件成本費。
4、質保期后產品出現質量問題，我公司負責維修，收取損壞部件成本費。
5、如用戶需我公司現場服務，對省內用戶我公司服務人員12小時內到達現場，省外用戶48小時內到達現場。
