⒈ 槽（超聲波粗洗槽）
(1) 清洗方式： 超聲波粗洗。
(2) 清 洗 液： DI水+清洗液。
(3) 內槽尺寸： 長L600mm×寬W400mm×H300mm（有效水位）。
(4) 內槽材質： 韓國不銹鋼#SUS304L T=2mm。
(5) 加 熱： 不銹鋼加熱板 1.5KW×6。
(6) 溫度管理： 日本“OMRON”液晶可調式溫控器。
(7) 保 溫： 10mm保溫棉，外加金屬膜銀色膜。
(8) 超 聲 波：
A 原裝韓國“LISAN”振子，數量24只，多周波發振方式，1200W
28KHz前后兩邊對振式（加裝震板電硬鉻處理）。超聲波發生器電源為AC220V
50Hz。（滿額定功率50W/只，40W/只工作狀態，使用壽命更長。）
B 超聲波發生器為2C控制它激振蕩方式，可自動追尾。
C 超聲波發生器功率可調，范圍40 %- ，即480-1200W可調。
D 超聲波發生器附過載保護，功率元件溫度過高自動保護。
E 超聲波發生器配FM調制方式，清洗均勻*。
(9) 過濾系統： 意大利0.5HP不銹鋼水泵+10〞316L不銹鋼過濾器+不銹鋼壓力表。
(10) 保護裝置： 安裝美國不銹鋼水位保護器。
(11) 溢 流 水： 四邊溢流到油水分離器經過濾流回主槽。
(12) 進 水： 前邊安裝Ф6/8〞 不銹鋼波制裝置。
(13) 排 水： 底部安裝Ф1〞 不銹鋼波制接總排水。
2． 第二槽（超聲波精洗槽）
(1) 清洗方式： 超聲波粗洗。
(2) 清 洗 液： DI水+清洗液。
(3) 內槽尺寸： 長L600mm×寬W400mm×H300mm（有效水位）。
(4) 內槽材質： 韓國不銹鋼#SUS304L T=2mm。
(5) 加 熱： 不銹鋼加熱板 1.5KW×6。
(6) 溫度管理： 日本“OMRON”液晶可調式溫控器。
(7) 保 溫： 10mm保溫棉，外加金屬膜銀色膜。
(8) 超 聲 波：
A 原裝韓國“LISAN”振子，數量36只，多周波發振方式，1200W
28KHz前后兩邊對振式（加裝震板電硬鉻處理）。超聲波發生器電源為AC220V
50Hz。（滿額定功率50W/只，40W/只工作狀態，使用壽命更長。）
B 超聲波發生器為2C控制它激振蕩方式，可自動追尾。
C 超聲波發生器功率可調，范圍40 %- ，即480W- 1200W可調。
D 超聲波發生器附過載保護，功率元件溫度過高自動保護。
E 超聲波發生器配FM調制方式，清洗均勻*。
(9) 過濾系統： 意大利0.5HP不銹鋼水泵+10〞316L不銹鋼過濾器+不銹鋼壓力表。
(10) 保護裝置： 安裝美國不銹鋼水位保護器。
(11) 溢 流 水： 四邊溢流到油水分離器經過濾流回主槽。
(12) 進 水： 前邊安裝Ф6/8〞 不銹鋼波制裝置。
(13) 排 水： 底部安裝Ф1〞 不銹鋼波制接總排水。
3. 第三槽 （噴淋/浸泡漂洗）
(1) 清洗方式： 高壓水噴淋
(2) 清 洗 液： DI水
(3) 內槽尺寸： 長L600mm×寬W400mm×H300mm（有效水位）。
(4) 內槽材質： 日本不銹鋼#SUS304L T=2mm。
(5) 控制系統： 自動控制，加裝兩層扇型噴淋嘴。
(6) 循環系統： 配置南方0.5HP不銹鋼水泵。
(7) 進 水： 前邊安裝Ф6/8不銹鋼波制裝置。
(8) 排 水： 底部安裝Ф1 不銹鋼波制接總排水。
4.第四槽 （烘干）熱風烘干
(1) 內槽尺寸：長L600mm×寬W400mm×高H300mm。
(2) 內槽材質： 缸體采用韓國不銹鋼#SUS304L T=2mm.
(3) 加熱功率： 3000W。
(4) 干燥槽工作溫度： 80-300度。
(5) 保溫材料： 熱風干燥槽外缸包20mm厚高密度纖維保溫棉(錫紙外層)。
(6) 鼓風機： 1 HP 運風機。
(7) 鼓風量： 20立方米/每分鐘。
(8) 溫度控制： 數顯控制一套。
(9) 溫度感應 : PT-100。
(10) 不銹鋼槽蓋： SUS 304不銹鋼, 附隔熱功能。
(11)保護裝置：熱風干燥槽設有過熱及電流過載保護，當熱風干燥槽內溫度高于設定溫度時有關指示燈會作出提示并斷開發熱線電源。電流過載保護則當熱鼓風機電流高于正常時，電流過載保護制啟動斷開鼓風機電源。
五、電氣控制：
1．人機界面（觸摸屏）
原裝“臺達”5.6英寸彩屏（控制全機清洗時間、加熱溫度和參數調節）。
2．控制系統：
由日本“PANASONIC”PLC可編程控制器，所有感應開關、限位開關采用美國“HLW”。
3．控制柜面板裝有運行、啟動操作按鈕開關。
4．控制柜內裝有設備功能所需的電器控制元件。
5．通向柜外的配線全部采用接線柱接線。
（1）接頭曝露部分裝有觸電安全罩。
（2）原裝“Schneider”接觸器。
（3）原裝“OMORN”繼電器。
（4）安裝80AMP原裝西德進口空氣帶漏電開關。
6．配線:
（1）由控制柜向設備外部進行二次配線。
（2）外部配線使用橋架、金屬管道、導線、保護管。
（3）有外部配線均采用中間接線盒過渡到控制點。
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