AB520-L2型全自動粉料包裝機組

技術說明

圖中設備僅供參考，具體尺寸以實際為準。

AB520-L2型全自動稱量包裝機組報技術參數

一、機組結構

該機組是由AB520型全自動包裝機、L2型螺旋計量機組、螺旋上料機、成品輸送機各一臺組成。

二、工藝流程：

物料提升→自動制袋→自動稱量→自動充填→自動封口→自動打碼→成品輸送。

三、工作原理

首先由螺旋提升機完成待稱量分裝的物料從地面進料口提升至ABJ-L2型螺旋計量機的儲料倉中，通過螺桿給料形式按照稱重控制顯示屏的設定值進行稱重式給料稱重，秤好的產品（物料）快速通過落料口充填到由AB520型包裝機自動制好的成品袋中；再由AB520包裝機自動封口、自動打碼、輸送，工作循環結束。

四、適用范圍

該機組被廣泛運用在制藥、食品、化工等行業中的粉狀物料進行高速計量和包裝。（如米粉、面粉、奶粉（精）、珍珠粉、各種藥物、洗衣粉、添加劑、調味粉等）

五、技術參數

六、產品特點

1. 該機組是由AB520型立式包裝機與L2型螺旋計量機組組合而成，可以實現從稱量、充填到制袋包裝全過程的自動化；
2. 該機組由PLC編程控制系統、伺服動力系統、氣動執行系統構成驅動核心，通過液晶觸摸屏的人機界面完成從稱量到制袋包裝過程中的產品計數、打印日期、充氮（排氣）、成品輸送等多功能；
3. 包裝參數的設置、修改均通過觸摸屏完成，觸摸屏能記憶并儲存10種不同產品的包裝參數，當更換產品時可隨時調出使用，無需重新設置；
4.該機組可根據實現需要的枕型袋、折角袋、手拎袋、打孔袋、多連包袋。

七、設備主要組成單元及功能特點

l 螺旋計量機組機構

給料機構經過渡斗直接往包裝袋內供料，設計精細、落差小，密封性高。采用螺桿的轉數喂料方式來控制稱量的精度；輸出靈敏度：2mv/v精度等級：1.0；重復性:0.02%；溫度補償范圍:-10～60℃；工作溫度范圍-20～+65℃；允許超載:150%），使其與外部無直接接觸從而精確度更高精確度高，錐體過渡斗，無衛生死角、放料*。

產品特點：
1：高精度高速度的結合；
2：松下伺服電機控制高精度螺桿，使準確計量瞬間得以實現；
3：中/英文多種語言液晶顯示屏操作系統；
4：主體部件采用不銹鋼（特殊部件除外），干凈衛生；全密封式設計防止物料的堆 積且清掃方便；
5：能根據被計量物的特性，細微調整料斗門的開關速度，防止粘料及*；

6：兼容性強，可以直接安裝在包裝機上方，機構更為緊湊；

l 螺旋提升機

機架結構：除電機外全不銹鋼

輸送高度：m

料斗容量：L

輸送量：立方/小時

上料管直徑：DMM

電機功率：上料電機：W，振動電機：30W

不銹鋼蓋：含

l 自動制袋包裝機

AB520型采用雙伺服電機拉膜原理，防止單同步帶拉膜產生的機械傳動時間差，保證拉膜的平穩性；制袋采用背封加橫封的三邊封模式，封口采用合掌式氣缸水平傳動封口加緊裝置，保證封口的牢固和美觀。氣缸推動封口的對溫度要求；解決自動制袋、自動封口、自動打印日期等；制袋膜寬：520mm；膜材質必須為復合膜。

l 控制系統

采用歐姆龍PLC加顯控液晶觸摸屏進行控制;操作界面為中文界面，系統穩定性、耐腐蝕性更好;可編程定時器用于過程時間控制；液晶觸摸屏式中文操作界面工作參數設置；可手動操作也可自動操作，兩種可隨時切換控制整套設備各單元間的自動化操作。

工程指標要求

2 交 流：380VAC±10% 50HZ

2 裝機容量：≤ 7kw/16A

2 現場提供接地：電阻小于50Ω

2 氣源壓力： 0.6Mpa

2 工作溫度:-10～40℃

2 現場無強大振動源