
橡膠輥(gǔn)主要是起兩方面的作用
一是與網紋輥接觸所產生的夾角形成 ;墨斗 ;使水墨在此中流動保證給網紋輥供墨。紙箱機械是紙箱成型機、開箱機是指自動完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現時完成下部分膠帶粘貼,將疊成紙板的箱板打開,箱子底部按一定程序折合,并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專用設備。
二是與網紋輥擠壓摩擦轉動,將網紋輥表面多余的墨蹭掉,從而形成均勻的墨層。
需要提醒的是,橡膠輥與網紋輥組成的雙輥式傳墨系統,主要是用來印刷大實地和比較粗的網點,如果用來印刷連續調的層次版,則需要增加膠的硬度和控制車速來進行調整。
膠輥的制作是在無縫鋼管的表面上包裹一層橡膠,膠層的厚度最少要在10mm以上。包裹的橡膠要耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等),耐高溫,耐磨擦。
膠輥通常要做成有中高(拋物線)的形狀,具體的高度要根據硬度,包膠厚度,輥長,輥徑精確計算得出。公式就不說了,挺煩的,由廠家處理好就行了。
中高的數據是非常重要的,為什么這么說?
中高不對會出現網紋輥傳墨不均勻,這是使用者要知道的。
現象一中高過高會使網紋輥表面墨層兩頭濃,中間淡。紙箱設備自動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設備,機器全部采用PLC+顯示屏控制,大大方便操作,是自動化規模生產的設備。
現象二中高過低會使網紋輥表面墨層兩頭淡,中間濃。
這兩種現像都可以通過重新研磨來修復。
下面說一下膠輥與網紋輥之間接觸壓力的問題
網紋輥的傳墨是定量的,但在實運用中是怎樣的呢?
由于膠輥的作用是把網紋輥表面的油墨擠掉,因此其壓力可以略大些。紙箱設備的特點:本系列機型,紙箱成型封底為主要功能。紙箱板儲存方式,采用立式儲存并可隨時紙箱板補充(不需停機補箱 )適用紙箱規格內,于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用,如需變換紙箱 規格時,手調整使用(調整所需時間僅需2~3分鐘)。
如果使用的網紋輥線數偏高,在印刷色塊和大的文字時,傳墨量不夠時,操作者常常采用加大膠輥與網紋輥間隙的方法來增加供墨量。紙箱設備自動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設備,機器全部采用PLC+顯示屏控制,大大方便操作,是自動化規模生產的設備。這樣膠輥與網紋輥之間就產生了間隙。間隙的產生就失去了網紋輥定量供墨的作用。
因此使用網紋輥一定要有 ;定量 ;供墨的概念,不能用間隙來調整傳墨量,有間隙墨量就控制不好,色塊印不平實,會出現條痕;網線版會產生色差。
如果膠輥與網紋輥在正常接觸狀態下,網紋輥網墻上的油墨仍不能擠掉,則說明油墨的粘度過高,應調整油墨粘度
