一、概述
       真空負壓機組是消失模鑄造技術(shù)的必要設(shè)備。淄博眾人機械有限公司結(jié)合國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)及實際生產(chǎn)中的經(jīng)驗和特點，經(jīng)多年的開發(fā)研究而成的新一代真空負壓裝置，是消失模鑄造生產(chǎn)中的核心設(shè)備，主要應(yīng)用于澆注過程中工藝的要求。
二、結(jié)構(gòu)及用途
       真空系統(tǒng)主要有真空泵1(查看實物圖)、尾氣處理罐2(查看實物圖)、緩沖罐3(查看實物圖)、負壓表4、連接管5、水浴罐6、排水管7、球閥8、進水管9、真空泵進水管10、真空分配器(查看實物圖)等組成。【查看裝車發(fā)貨實拍圖】
       真空分配器通過高溫橡膠軟管接通負壓砂箱，使砂箱內(nèi)的型砂緊實，來實現(xiàn)在穩(wěn)定的負壓場下完成液體的澆鑄。
根據(jù)用戶實際規(guī)模的大小，共開發(fā)出四種規(guī)格的負壓系統(tǒng)。此設(shè)備占地面積小，安裝方便，同時具備穩(wěn)壓、濾氣、除塵、真空點的分配等功能。

三、主要技術(shù)參數(shù)

設(shè)備型號	配用動力 (KW)	抽速 (m3/min)	一次澆注量(噸)	極限真空 (MPa)
SK-6	11	6	0.2	-0.093
SK-12	18.5	12	0.6	-0.093
SK-20	37	20	3	-0.093
SK-30	55	30	9	-0.093

四、工作原理
       水環(huán)式真空泵抽吸負壓砂箱中的空氣和其它氣體，使砂箱內(nèi)的型砂緊實，來實現(xiàn)在穩(wěn)定的負壓場下完成液體的澆注。被抽吸出的氣體首*入水浴罐，在水浴罐內(nèi)除去能被水吸附的氣體、灰塵及雜質(zhì)，而后進入緩沖罐，氣體壓力得以緩沖，得到相對穩(wěn)定的氣流。經(jīng)水環(huán)式真空泵進入尾氣處理罐，氣體在尾氣處理罐內(nèi)進一步得到凈化，后排入大氣。被吸附處理的雜質(zhì)及氣體經(jīng)排氣管和球閥在循環(huán)水的作用下排出罐體。
五、設(shè)備的安裝
1、水環(huán)式真空泵的安裝
       水環(huán)式真空泵的安裝：真空泵在安裝前，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，保證泵內(nèi)沒有卡住和其它損壞現(xiàn)象。整套設(shè)備運抵安裝地點時，如果包裝已損壞或受潮，以及泵已經(jīng)出廠八個月以上時，應(yīng)在安裝前全部拆開檢查。經(jīng)檢查無異常平穩(wěn)地放置在預(yù)先設(shè)定的地基上，用地腳螺栓固定牢固。
       電動機與泵軸，即使有極小的傾斜，也會引起軸承發(fā)熱和零件過早磨損等嚴重后果，如果安裝正確，用后即能輕松地轉(zhuǎn)動泵軸。
       在泵的進氣口應(yīng)安裝過濾裝置，以防異物進入泵腔內(nèi)。
2、尾氣處理罐、緩沖罐、水浴罐根據(jù)外形圖安裝在地基上
       如果必須改變安裝位置時，應(yīng)注意聯(lián)接管路不宜過長，轉(zhuǎn)彎不宜過急，否則水和氣在管路中的流動損失必將增加，從而增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了氣量和真空度，增加了功率消耗。帶有閥門的管路10把泵和尾氣處理罐相連接，可以使工作液循環(huán)使用。尾氣處理罐上安裝有供水管路，供水量通過閥進行調(diào)節(jié)。
       在真空分配器管路上安裝閥門進行控制，以便在停車時，防止泵內(nèi)工作液因系統(tǒng)的真空吸力，回流到系統(tǒng)。
3、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)
       SK系列水環(huán)式真空泵是通過裝在進氣管在真空分配器管路上的閥門來調(diào)整真空度和氣量。可按負壓砂箱鑄造要求的真空度調(diào)節(jié)閥門來調(diào)節(jié)真空度。
五、啟動與停車
1、啟動：
長期停車的砂在開動以前，必須用手轉(zhuǎn)動數(shù)周，保證泵內(nèi)沒有卡住或其它損壞現(xiàn)象。
啟動按以下順序進行：
（1）關(guān)閉真空分配器管路上的閥門
（2）啟動電動機（電機的轉(zhuǎn)向必須正確）
（3）打開供水管路上的閥門，向泵內(nèi)供水至符合規(guī)定要求為止。
（4）當泵達到極限真空或壓力時，打開真空分配器管路上的閥門，泵開始正常工作。
（5）調(diào)整填料壓蓋，當水成滴往外滴為。
（6）通過閥門來調(diào)整泵的供水量，保證泵在要求的技術(shù)條件下運轉(zhuǎn)，使功率消耗最小，達到性能指標，滿足工作要求。
（7）調(diào)整供給尾氣處理罐和水浴罐的水量，以便用最小的耗水量，保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范。
（8）當泵在極限壓力下工作時，泵內(nèi)可能由于物理作用發(fā)生爆炸時，但功率消耗并不增大，可將進氣管路上的閥門打開，使之進入少量氣體，爆炸聲隨即消失。如果爆炸聲并不消失，且功率消耗增大，則表明泵已發(fā)生故障，應(yīng)停車檢查。
2、停車：
停車按以下順序進行：
（1）關(guān)閉進氣管上的閥門。
（2）關(guān)閉供水閥門，停止向泵內(nèi)供水。
（3）關(guān)閉電動機。
（4）關(guān)閉補水閥門。
（5）如果停車時間超過一天，必須將泵及罐體內(nèi)的水排空。
注意：冬季時，每次長期停車都必須排空工作液，以防凍裂設(shè)備。
六、維護
1、經(jīng)常檢查軸承的工作和潤滑狀況。
2、軸承在正常工作狀態(tài)下比周圍溫度高15~20℃℃。不允許超過55~60℃，軸承每年應(yīng)裝油3~4次，并至少清洗一次，更換潤滑油。
七、設(shè)備故障及排除

故障	原因	解決方法
抽氣量不夠	1、間隙過大 2、填料處漏氣 3、水環(huán)溫度高 4、管道系統(tǒng)漏氣	1、調(diào)整間隙 2、壓緊或更換填料 3、增加供水量 4、擰緊法蘭螺母，更換墊片或補焊裂紋等
真空度降低	1、法蘭連接處漏氣 2、管道有裂紋 3、填料漏氣 4、葉輪與側(cè)蓋間隙過大 5、水環(huán)發(fā)熱 6、水量不足 7、零件摩擦發(fā)熱，造成水環(huán)溫度升高	1、擰緊法蘭或更換墊片 2、焊補或更換 3、壓緊或更換新填料 4、更換墊片調(diào)整間隙 5、降低供水溫度 6、增加供水量 7、調(diào)整或重新安裝
振動或有響聲	1、地腳螺栓松動 2、泵內(nèi)有異物 3、葉片斷裂 4、汽蝕	1、擰緊地腳螺栓 2、停泵檢查取出異物 3、更換葉輪 4、打開吸入管道閥門
軸承發(fā)熱	1、潤滑油不足 2、填料壓的過緊 3、沒有填料密封水或不足 4、軸承、軸或軸承架配合過緊，使?jié)L球與內(nèi)外圈間隙過小，發(fā)生摩擦	1、檢查潤滑油情況，加油 2、適當松開填料壓蓋 3、供給填料密封水或增加水量 4、調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合
啟動困難	1、長期停機后，泵內(nèi)生銹 2、填料壓的過緊 3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨	1、用手或特制的工具轉(zhuǎn)動葉輪數(shù)周 2、擰松填料壓蓋 3、重新安裝并調(diào)整

八、消失模和V法鑄造真空負壓系統(tǒng)訂貨說明：
1.消失模和V法鑄造真空負壓系統(tǒng)名稱；
2.消失模和V法鑄造真空負壓系統(tǒng)型號；
3.消失模和V法鑄造真空負壓系統(tǒng)規(guī)格；
4.消失模和V法鑄造真空負壓系統(tǒng)功率；
5.消失模和V法鑄造真空負壓系統(tǒng)電壓；
6.消失模和V法鑄造真空負壓系統(tǒng)使用溫度；
7.消失模和V法鑄造真空負壓系統(tǒng)使用介質(zhì)；
8.如有特殊要求請在訂購產(chǎn)品時注明；
9.若已經(jīng)由設(shè)計單位選定的型號，請按型號直接向公司銷售部訂購；
10.當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時，請您盡量提供設(shè)計圖由我們的銷售工程師為您審核把關(guān)；
我公司主要生產(chǎn):ZF真空負壓站、水環(huán)真空機組及真空負壓系統(tǒng)、2BV5、2BV6、2BE1、2BE3、2SK、SK系列水環(huán)真空泵、液環(huán)真空泵、不銹鋼真空泵、SPB型水噴射真空泵、ZPB型噴射泵總成等真空系統(tǒng)等。
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