一、用途及使用范圍
SK-0.4/0.8/1.5B水環真空泵是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以使在密閉容器中形成真空，吸入氣體中允許含少量液體。該類泵廣泛應用于機械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金等行業，該型號泵亦可用于大型水泵的引水。

二、工作原理
如圖（一）所示，葉輪偏心地安裝在泵體內，泵起動時，向泵內注入一定高度的水，當葉輪旋轉時，水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環，水環下部內表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉時，在前半轉過程中，水環內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉片間形成空間并逐漸擴大，內部壓力低于入口處壓力，此時吸入氣體。在后半轉過程中，水環內表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積縮小，氣體壓力高于大氣壓時被排出。如此葉輪反復工作，泵就連續不斷地抽吸氣體。
由于在工作過程中，水會隨工作時間的延續而發熱，同時部分水會與氣體一起被排出，因此，工作過程中須不斷地向泵內供給冷水，以冷卻和補充泵內消耗的水。

圖（一） 工作原理圖
1、吸氣口 2、水環 3、排氣閥 4、排氣口 5、葉輪

SK-0.4/0.8結構圖
1、圓盤 2、泵蓋 3、進水管 4、葉輪 5、橡膠球 6、擋板 7、泵體
8、封液環 9、填料 10、填料壓蓋 11、電機 12、底盤 13、擋水圈

 SK-1.5B 結構圖
1、泵蓋 2、圓盤 3、葉輪 4、緊固螺栓 5、泵體
6、機械密封 7、檔圈 8、電機 9、真空調節閥 10、進水嘴
注：真空調節閥的作用：
真空泵在極限真空下工作時， 由于泵內產生物理作用而發生響聲，但功率消耗并不增大，可調節真空調節閥，響聲即可消除，真空度仍在使用范圍內。（700 mm Hg）
三、結構說明
泵結構如圖（二）所示，泵由泵蓋、圓盤、葉輪、泵體、填料等組成。吸、排氣口與圓盤上的吸、排氣口相連。軸偏心地安裝在泵體內，葉輪固定在軸上，葉輪與泵體上圓盤的間隙由泵蓋和圓盤之間的墊來調整，此間隙決定氣體在進排氣口的流動中損失的大小，填料裝在泵體內。泵體上裝有圓盤，圓盤排氣孔前有圓孔，圓孔由橡皮球閥關閉。當葉輪葉片間氣體壓力達到排氣壓力時，在排氣口以前將氣體自動放出，降低因氣體壓力過大而產生功率消耗。
四、主要技術指標

注：1、表內數據在下列條件下得出
（1）水溫15℃；
（2）氣體溫度20℃；
（3）氣體相對濕度70%；
（4）大氣壓力0.1013MPa（760mmHg）
2、表內性能指標偏差±5%。

五、性能曲線圖表

六、設備安裝
泵安裝前，轉動電機風扇葉片，以證實是否有卡住現象（泵運到安裝地點叫包裝損壞或存放受潮，以及泵在出廠后八個月再行安裝者，應在安裝前安部拆開檢查清理）。
在供水管路上須安有閥門，以便調整供水量，供水壓力宜在0.1MPa左右。
七、超動及停車
長期停車開動前，須轉動風扇葉輪片，以證實是否有卡住現象。
起動按以下順序：
1、關閉進氣口閥門；
2、打開排氣口閥門；
3、向泵內注入少量水，以技術指標表內水耗量為參考；
4、開動電機；
5、打開進氣口閥門；
6、調整供水量，以便消耗最小量的水，保證泵的技術指標。
停車順序按以下順序：
1、關閉進氣口閥門；
2、關閉電機、同時停止供水；
3、放出泵體內余水。
八、維護
1、應定期檢查密封材料，如不能保證所需密封性能時，應更換密封件。
九、泵的拆卸與裝配
1、拆卸：
拆卸前將泵中水放出，如密封墊損壞，需更換同樣厚度的密封墊。
（1）松開泵蓋與泵體間的緊固螺絲；
（2）取下泵蓋及圓盤；
（3）松開葉輪緊固螺絲；
（4）取出葉輪；
（5）取下平鍵；
（6）松開泵體與電機法蘭緊固螺絲；
（7）取下泵體；
（8）取出孔用檔圈；
（9）取出油封。
2、裝配
裝配前應將另件清理干凈，所有配合面，接觸面及螺紋處擦凈涂以潤滑油。裝配順序與拆卸順序相反。
裝配時應保證園盤與葉輪間的間隙。

十、外型及安裝尺寸見圖（四）

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