1.    產品名稱

產品型號

可程式恒溫恒濕試驗箱

FL-8663-100L

2.    試樣限制

本試驗設備禁止：

易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存

腐蝕性物質試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發射源試樣的試驗或儲存

放射性物質試樣的試驗或儲存

劇毒物質試樣的試驗或儲存

試驗或儲存過程中可能產生易燃、爆炸、揮發、劇毒、腐蝕及放射性物質的試樣的試驗或儲存

3.    容積、尺寸和重量

3.1.   標稱內容積

100L

3.2.   內箱 尺寸

寬W500mm × 高H500mm × 深D400mm

3.3.   外型 尺寸

寬W1050mm × 高H1650mm × 深D980mm

3.4.   重     量

180KG

4.    性能

4.1.   測試環境條件

環境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下

4.2.   測試 方法

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備

4.3.   溫度 范圍

-40℃～+150℃

4.4.   濕度 范圍

20% ~ 98%

4.5.   控制 精度

溫度：±0.2℃   濕度：±2.5% 

（指控制器設定值和控制器實測值之差）

4.6.   溫度波動度

≤0.5℃（溫度波動度為中心點實測溫度和溫度之差的一半）

4.7.   溫度 誤差

≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度）

4.8.   溫度均勻度

≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實測溫度和溫度之差的算術平均值）

4.9.   升溫 時間

3℃/min（非線性空載）

4.10.  降溫 時間

0.75~1℃/min（非線性空載）

4.10.濕度范圍

（僅濕熱型參考）

本技術方案為:（打鉤）

□a:一般型

（20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載）

溫濕度可控制范圍圖

4.11.    相對濕度誤差

±2.5%RH

4.12.    工作噪音

A聲級≤70dB(A)

(在環溫25℃，回聲少的隔音室內測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)

4.13.    滿足試驗方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb

GJB150.4-1986   低溫試驗

GJB150.3-1986   高溫試驗                                                                                                                       

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db

GJB150.9-1986   濕熱試驗（圖1、圖2）

（每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載）

5.      結構特征

5.1.      保溫圍護結構

1.外壁材料：優質沙面304不銹鋼板

2.內壁材料：304鏡面不銹鋼板

3.箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維

5.2.      空氣調節通道

1. 采多翼離心式循環風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。

2. FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環。

3. 可調式側吹出風口及護綱回風口。

5.3.      試驗箱標準配置

1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個（位于門上）

2.引線孔：φ50mm 1個（位于箱體左側）

3.門上備室內照明燈(高效長壽節能燈)

4.移動腳輪：4個

5.固定腳杯：4個（高度可調）

6.樣品架：不銹鋼樣品架2層，承重(均布):25kg/層

（箱內樣品累計總承載不超過：100kg）

7.測試紗布：1片

5.4.      門

單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置

5.5.      控制面板

控制器顯示屏、電源開關、急停開關、狀態指示燈及聲光報警裝置

5.6.      機械室

制冷機組、接水盤、排水孔

冷凝風機、冷凝器進風口、補給水箱

5.7.      配電控制柜

IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器、空氣開關

5.8.      加熱器

1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

3.加熱器功率：2.0KW

5.9.      加濕器

（僅濕熱型）

1.外置可拆卸鍋爐加濕方法

2.不銹鋼鎧裝加濕器

3.加濕器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

4.水位控制裝置，加濕器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗

5.加濕器功率：2.5KW

5.10.    水路

（僅濕熱型）

1.補給水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗

2.高效電磁擠壓水泵，可連續運轉5000H

3.RO膜+活性炭供水過濾器，可拆卸清洗

4.高低溫雙水位電子液位開關，可防止誤動作

5.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時，確保設備安全運行

6.回水PP棉過濾，減少設備用水消耗，慮出回水雜質

5.11.    電源線孔及排水孔

位于箱體背面

6.      制冷系統

6.1.      工作方式

-40℃采用機械強制制冷方式

6.2.      制冷壓縮機

全封閉低噪音轉子式壓縮機

6.3.      蒸發器

外翅片內螺紋管式換熱器（兼做除濕器）

6.4.      冷凝器

風冷式：外翅片內螺紋管式換熱器

6.5.      節流裝置

膨脹閥+毛細管

6.6.      板式熱交換器

（復疊式制冷系統采用）

不銹鋼釬焊板式換熱器

6.7.      制冷機控制方式

1.控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行節能工況

2.蒸發器制冷量由控制系統驅動電磁閥切換

3.壓縮機回氣冷卻回路

6.8.      制 冷 劑

R404（臭氧耗損指數均為0，R23為復疊式制冷系統采用）

7.      電氣控制系統

7.1.      控制器型號

TEMI950

顯示器

TEMI950：7英寸，全彩高清全觸控

運行方式

程序方式、定值方式

設定方式

TEMI950中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入

程序容量

TEMI950（觸摸式）

1.程序：100組

2.段數：1000段

3.循環數：可9999循環

設定范圍

溫度：根據設備的溫度工作范圍調整

分辨率

溫度：0.1℃；時間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設備)

輸入

PT100白金熱電阻

控制方式

1.抗積分飽和PID

2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備)

3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備)

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為180天(當采樣周期為60S時)

附屬功能

1.故障報警及原因、處理提示功能

2.斷電保護功能

3.上下限溫度保護功能

4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

5.自診斷功能。

軟件使用環境

（用戶提供）

IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存

7.2.      溫濕度測量

溫度：PT100白金熱電阻

濕度：干濕球溫度計法（僅濕熱型）

8.      濕熱系統供水（僅濕熱型）

8.1.      供水方式

水泵提升

8.2.      供水裝置位置

正面抽屜式全不銹鋼水箱

8.3.      儲水箱

304不銹鋼（抽屜式）

8.4.      供水水質要求

電阻率≥2600Ω.cm（≥自來水水質）

9.      安全保護裝置

9.1.      制冷系統

1.壓縮機過熱保護

2.壓縮機過流保護

3.壓縮機超壓保護

4.冷凝風機過熱保護

9.2.      加濕系統

（僅濕熱型）

1.加濕熱管干燒保護

2.水位異常保護

3.供水超時保護

9.3.      試驗箱

1.可調式超溫保護

2.空氣調節通道極限超溫保護

3.風機電機過熱保護

9.4.      其它

1.總電源相序和缺相保護（三相式電源適用）

2.過載及短路保護

3.箱體多次開門造成制冷系統故障報警保護

10.    其他配置

10.1.    電源線纜

A220V電源：3芯（三相2線+保護地線）電纜1條

10.2.    總電源開關

NFB斷路器

11.    運輸

試驗箱為整體式，整體運輸

11.1.    尺寸

運輸尺寸（不含包裝）： “參見3.3外型尺寸"