超聲波震動板

☆頻率功率：

☆加熱功率：

☆總功率：

☆承重：

TM--1000系列超聲震板裝置

一、概述

超聲波清洗機是利用高于20KHZ的超音頻信號 ，通過換能器轉(zhuǎn)換成高    頻機械振蕩而傳入清洗液中 ，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動并產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播形成的負壓區(qū)形成生長 ，而在正壓區(qū)迅速閉合 ，這些氣泡的形成生長及迅速閉合被稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中 ，這些氣泡的閉合形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地瞬間高壓就象一連串小的“爆炸"不停地轟擊物體表面，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，達到迅速清洗效果。

BW-1000系列超聲波清洗機，采用國內(nèi)外的數(shù)字式超聲波工藝技術，選用日本、美國等電子元器件，產(chǎn)品具有結構合理、超聲功率更強、工作穩(wěn)定可靠、工作效率高、工件清洗后清潔度高、機器操作方便等特點。

二、基本結構 

      整套裝置由三個基本部份組成：

1、 超聲波發(fā)生器（電氣控制箱）

2、 超聲波換能器（其作用是將超聲波電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械振能）

3、 盒  體（全不銹鋼材質(zhì)）

4、 電纜連接線（將超聲波發(fā)生器和超聲波換能器進行信號連接）

三、使用范圍：

1、 機械鋼、鐵五金零件除油，使用堿性高效清洗劑。

2、 機械鋼、鐵五金零件磷化，使用除油、除銹、磷化三合一清洗劑。

3、 純鋁、鋁合金零件，使用中性鋁表面清洗劑。

4、 銅及其它有色金屬零件，使用中性清洗劑。

5、 電鍍五金零件，使用金屬除油劑、拋光除臘劑。

6、 其它絳綸過濾芯行業(yè)、半導體硅片行業(yè)、五金工具行業(yè)、光學鏡片行業(yè)、

珠寶首飾行業(yè)等廣泛使用。

四、BWP-1000系列超聲震板裝置技術規(guī)格SPECIFICATIONS

特殊規(guī)格與標準規(guī)格的操作、使用、維護、保養(yǎng)的方法一樣！
五、使用說明：
  ⒈ 開機前的準備 ：
⑴ 震板放置采用水平安裝或垂直安裝 ，檢查震板是否安裝穩(wěn)固妥善。
⑵ 檢查放置震板的清洗槽的排液閥是否關閉。
⑶ 根據(jù)清洗工藝要求，注入加注配合比之清洗溶劑，一般清洗液與水的比例為
5～10%，液面離缸面約80mm；側(cè)面式震板，液面必須超過震板頂部。
⑷ 將震板上的黑色高頻線連接頭接駁于超聲波發(fā)生器背部輸出接線排上，并擰緊螺釘，不可有松動。如為雙色電纜線，請將棕色線（正極）接在輸出插座的紅線端子上，綠線或其它顏色（負極）接在輸出插座的另一對應端子上。
⑸ 確認超聲波發(fā)生器電源開關置于“關"的位置后，接好電源，超聲波發(fā)生器使用220V 50Hz交流電源。
⑹ 檢查機殼安全接地是否可靠。
⑺ 根據(jù)使用清洗溶劑要求，將溫度控制器調(diào)至設定所需要的加熱溫度，一般        60～80℃為宜。
2. 開機操作說明 ：
⑴ 以上準備工作做好后，當清洗槽中的溫度達到設定所需要的清洗溫度。
⑵ 開啟超聲波開關，震板進入正常工作。
⑶將工件裝入清洗籃具，按清洗程序進行工件清洗。
⑷完成工作后，機器要停止工作，取出工件，關掉所有電源開關即可。
  3. 使用注意事項 ：
    ⑴清洗槽無清洗液或液位不足時 ，不能啟動超聲 ，否則易導致?lián)p壞震板里的換能器及超聲波發(fā)生器。
    ⑵底震方式時，不能將物件直接放入清洗槽底部清洗 ，否則影響超聲清洗效果及磨損震板。
    ⑶底震方式時，清洗工件如掉在震板表面，應及時取出，否則會磨損震板。
⑷避免強力撞擊震板的振子粘接面，以免損壞換能器。
⑸不可使液體濺濕超聲波發(fā)生器，以免使線路板受潮短路。
    ⑹使用一定時期，應注意清洗劑量，及時加入清洗液 ，以保證機器正常工作。
    ⑺如果震板安裝在清洗槽的底部，槽內(nèi)沉積物過多時，會使超聲波輸出受阻衰減，此時應放液過濾，并清理內(nèi)槽后，重新放入清洗液繼續(xù)工作。
    ⑻舊液換新時，應在關機狀態(tài)及常溫下進行。
    ⑼切不可使用可燃性溶劑作清洗劑。
⑽超聲波發(fā)生器應避免在陽光直接照射下使用或高溫環(huán)境下工作。
⑾超聲波發(fā)生器應保持通風良好，避免在強酸強堿或惡劣環(huán)境下工作。
六、故障、維修與保養(yǎng)
  1．故障與排除 ：
    ⑴ 電源無電，應檢查空氣開關是否損壞，電源線是否斷線。
    ⑵震板如漏水造成短路燒壞換能器，或因受撞擊產(chǎn)生換能器破裂、脫落現(xiàn)象，
需盡快通知本公司派人修理或送回本公司修理 。
 
    ⑶因電壓波動過大及通風不良，如在使用過程中發(fā)現(xiàn)超聲效果突然變得很     輕微，在排除槽底沉積物阻隔衰減、或輸入電壓過低因素后，則可能是超聲波發(fā)生器之功率放大器件（場效應管、功率模塊）損壞，應立即停止使用，通知本公司派人修理。
 ⑷電纜線發(fā)生短路故障，在排除水氣在超聲波發(fā)生器內(nèi)引起短路原因后，多為電箱背部高頻座/接線排被外部腐蝕，引起正負極導通或是電纜線為外力擊穿引起兩線導通所致；更換或重新做絕緣隔離即可。
    ⑸上述如處理后不能解決，應立即停止使用，通知本公司派人修理。
  2．保養(yǎng) ：
    ⑴ 及時清除清洗缸內(nèi)沉積臟物和更換清洗液。
    ⑵ 定期清除超聲波發(fā)生器內(nèi)塵物，保持通風散熱良好 。
  3．超聲波發(fā)生器維修：
    參見“超聲波發(fā)生器維修手冊"
七、運輸及安裝
 ⒈搬運方法 ：搬運時應緩慢地平起平落，安裝時就輕拿輕放。
              切勿碰撞震板的換能器粘接面 。
 ⒉安裝位置 ：清洗槽應安裝在通風干燥的地方 ,其環(huán)境溫度與濕度不應過高 ，超聲波發(fā)生器應水平放置 ，周圍應留有0. 2米以上空間以便通風散熱良好 。
 ⒊電   源 ：電源的電壓及允許電流應參照技術參數(shù)表格上的要求。