星瑞捷——進的鋁板加工中心，配備數十臺數控加工設備，擁有經驗豐富的技術加工師傅，可實現精密加工、非標定制加工，鋁板沖壓加工屬于一種特殊的加工工藝，但是非常常見，很多零件、輕型板材都可以用到這種工藝來做成品。

沖壓工序可分為四個基本工序：

沖裁：使板料實現分離的沖壓工序（包括沖孔、落料、修邊、剖切等）。

彎曲：將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。

拉深：將平面板料變成各種開口空心零件，或把空心件的形狀、尺寸作進一步改變的沖壓工序。

局部成形：用各種不同性質的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序（包括翻邊、脹形、校平和整形工序等）。

沖壓成形工藝在汽車車身制造工藝中占有重要的地位，特別是汽車車身的大型覆蓋件，因大多形狀復雜，結構尺寸大，有的還是空間曲面，并且表面質量要求高，所以用沖壓加工方法來制作這些零件是用其它加工方法所不能比擬的。載重貨車的駕駛室、車前鈑金件、貨廂板以及轎車的各種車身覆蓋件和客車的各種骨架等，幾乎全都是用沖壓加工方法制作的。

鋁板沖壓加工主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。

廠家背景：

無錫星瑞捷擁有大型CNC全自動加工中心，承接鋁板、鋁塑板開槽、鋁零件、不銹鋼復合板等板材加工業務。公司具有專業的技術團隊，擁有十五年以上金屬產品生產，具有在多種類金屬制品的制作驗證，工裝設計，機加工,調試的強大能力。為客戶提供優質的產品及服務；提供合理的成本的技術方案。以長期合作,實現多贏，穩步發展為公司業務宗旨.