復合膜復合如果使用水性膠怎樣才能達到好的復合效果，復合好后怎樣的熟化過程讓剝離強度更好。

1，是否可以用水稀釋？

目前市場上的水性膠多為乳液型的，其原理是高分子聚合物依賴乳化劑在水中穩定存在，它實際是一種亞穩定狀態，許多外作用力會導致膠液破乳分層，失去作用。

所以，不推薦用水稀釋膠水。因為用水稀釋會增加膠液的表面張力，破壞膠液的穩定性，導致分層。另外，稀釋會改變產品的表面性能，導致潤濕性變差，影響復合外觀。

2，用水性膠復合的膜，是否需要進行熟化？

用水性膠復合的膜一般來說不需要熟化，下機就可以分切。適當熟化一段時間，可以提高剝離強度，因為水性膠的分子量很高，復合膜廠家需要一定時間流平達到更好的強度。

所以，有條件時將復合膜放在50℃熟化室熟化1h～4h較好。長時間較高溫度（80℃以上）熟化對復合膜的強度有一定影響，因為水性膠聚合物不能耐長時間的高溫。

復合膜在復合過程中會出現復合不牢，白點，熱封困難等一系列的問題，配方對這些問題一一解答其原因以及相對的對策。

一、復合不牢

即復合強度很低或為零，*不能滿足客戶的要求，造成產品報廢。由于復合膜生產過程的特殊性，表面張力偏低、滑爽劑含量偏高、表面污染等都可能導致復合不牢。

1、表面張力偏低

一般情況下，干式復合用復合膜的表面張力必須達到38dyn/cm以上才可以使用。

復合膜廠家實踐證明，如果復合膜的表面張力值低于38dyn/cm，就可能造成復合強度偏低的現象。低于36dyn/cm會形成復合強度極低或為零。同時，復合強度還與復合膜的厚度有關，如果小于30微米，在36－38dyn/cm時尚可勉強復合，厚度在30－50微米時，表面張力值37dyn/cm時，視其復合結構，如：OPP/PE，復合效果基本可以滿足要求。但厚度大于50微米時，低于38dyn/cm基本不能使用。

復合膜在剛剛生產出來時的表面張力值都很大，但隨著放置時間的推移，其表面張力值逐漸下降，一般情況下，復合膜可儲存3－6個月，但在夏季高溫潮濕的季節存放期好不要超過2個月。實踐證明，復合膜的表面張力值與周圍環境及膜的厚度的關系極為密切，環境溫濕度越高，其表面張力值下降越快，薄膜越厚，下降越快。所以，復合膜的放置一般不宜超過3個月，尤其是梅雨季節，更應注意倉儲的通風、透氣。如果由于某種原因放置時間過長，重新使用時，除要進行逐卷檢驗外，還要根據復合產品的用途綜合考慮是否繼續使用，以免造成損失。