激光燙印防偽標簽

根據國內市場的需求，從1997年開始我國已經開始將激光燙印防偽標簽用于產品包裝上作為一個新的發展方向，重點研究和開發快速激光全息定位燙印材料。經過兩年的努力，我國研制出快速響應的剝離層材料、熱熔膠黏劑以及具有高衍射效率的成像層，解決了材料的制備及生產工藝問題，加上原有的激光全息防偽技術優勢，在國內成功開發出激光全息高速定位燙印箔。這使我國在這一*產業中占有了一席之地，同時也迫使進口全息定位燙印箔*，從而為國內使用全息定位燙印箔的包裝印刷企業節約了成本，使其獲得了較大的利潤空間。

燙印激光鐳射標

燙印激光鐳射標在煙包防偽應用中的發展，經歷了不干膠粘貼全息防偽標識、全息復合、全息轉移、全息燙印、全息定位鏤空定位燙印5個過程。

目前，防偽標簽廠燙印激光鐳射標工藝是大批量應用全息圖的主要方法，在安全防偽和與包裝印刷的結合中更是如此。燙印在承印物上的全息圖非常薄，與承印物融為一體，與其上的印刷圖案和色彩交相輝映，可以獲得很好的視覺效果。

對于燙印激光鐳射標，要求記錄全息圖的介質具有很高的分辨力，通常要能夠達到3000線對/毫米以上；還要求全息燙印箔的成像層能夠保證高分辨力激光全息圖的信息不損失，以保證燙印后的全息圖仍具有很高的衍射效率。

根據燙印工藝的不同，燙印激光鐳射標大致可分為3種類型，即低速全息燙印、快速亂版全息燙印和高速定位全息燙印。其中，高速定位全息燙印技術要求、防偽力度，需要保證在較高的生產效率下，將全息圖完整、準確地燙印在的位置上，定位精度不能低于±0.25mm。

制作快速定位全息燙印箔，除了對成像層、分離層和熱熔膠有一定的要求外，還對全息燙印箔模壓工藝和分閉工藝的精度提出了很高的要求，這樣才能保證燙印圖案精確定位。