江陰精良機(jī)械有限公司專業(yè)生碳化鎢瓦楞輥的廠家,碳化鎢瓦楞輥工藝與傳統(tǒng)瓦楞輥不同, 首先前基體熱處理硬度不同，噴涂前齒型精度要求更高，必須在全自動數(shù)控磨上完成，其次噴涂技術(shù)是關(guān)鍵，以保證碳化鎢的硬度結(jié)合力及后道拋光處理的質(zhì)量，難加工的是噴涂后的拋光技術(shù)，因瓦楞輥不同於一般工件，其齒型的*性和表面硬度高(如鉆石)的碳化鎢， 傳統(tǒng)的普通砂輪磨削根本無法進(jìn)行。碳化鎢瓦楞輥比一般瓦楞輥壽命耐用3－6倍。一般瓦楞輥齒高變化大，紙板質(zhì)量不穩(wěn)定，新輥時(shí)芯紙與涂膠輥間隙應(yīng)是0.1mm-0.2mm，但是當(dāng)瓦楞輥中間磨損0.1mm，間隙就會擴(kuò)大，從而導(dǎo)致過多的膠量，過多的水份使紙板軟且易彎翹； 碳化鎢瓦楞輥齒高變化小且長久，紙扳質(zhì)量平直穩(wěn)定。

碳化鎢瓦楞輥介紹：

1、超音速噴漆，獲得表面硬度HV>1300，于金剛石硬度的碳化鎢漆層，壽命為鍍鉻瓦楞輥的3倍以上。

2、因楞頂磨損小，在一個(gè)使用周期內(nèi)楞高幾乎不變，可獲得比普通瓦楞輥更經(jīng)濟(jì)的楞型，芯紙消耗可減少20%以上。

3、因*的耐磨性能，楞頂圓弧可以制作的更小，膠線更細(xì)，減少了膠水的消耗。

4、修復(fù)輥采用電解方式去除涂層，瓦楞輥基體損傷小，可獲得更多的修復(fù)次數(shù)，節(jié)省了新制所消耗的成本。

5、因其超長的使用壽命，減少了更換瓦楞輥帶來的停機(jī)時(shí)間和費(fèi)用。

6、不同于普通瓦楞輥的楞型設(shè)計(jì)，適用瓦楞輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)，減小振動和噪音。

7、材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)50CrMoA合金鋼鍛件，多次熱處理，確保瓦楞輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的熱穩(wěn)定性。

8、采用基準(zhǔn)互換多次加工內(nèi)、外圓，獲得壁厚均勻的瓦楞輥和*的平衡精度。

9、采用中頻感應(yīng)熱處理工藝，瓦楞輥基體淬火硬度HRC58以上。

10、專有瓦楞輥楞型設(shè)計(jì)軟件，實(shí)時(shí)等比放大繪制楞型圖，繪出分析報(bào)告，直觀優(yōu)化楞型各項(xiàng)參數(shù)，確保瓦楞輥楞型的經(jīng)濟(jì)型和合理性。

11、專有瓦楞輥動態(tài)模擬嚙合軟件，測算上瓦輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中的中心變化范圍，優(yōu)化楞型以降低震動和噪音。

12、龍門式全閉環(huán)瓦楞輥專用研磨機(jī)床，對瓦楞輥進(jìn)行多次高速研磨，確保瓦楞輥的形位公差精度。