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流水線肉制品微波解凍設備需要多長時間

微波解凍法是屬于內部加熱方式，是電解凍的一種。其原理是電磁波對凍品中的高分子和低分子的基團起作用，尤其對水分子起著特殊作用。它使分子在高頻變化的電磁場中不斷地改變排列方向，變化時分子之間進行旋轉、振動，互相碰撞、摩擦，產生熱量。電磁波的頻率越高，碰撞和摩擦作用越大，發熱量越多，解凍速度越快。
冷凍食品的微波解凍工藝包括融化和調溫。融化是將凍結食品進行微波快速解凍，一般原料的解凍操作是在輸送帶上完成。調溫是根據解凍工藝要求將凍制品從冷凍條件下的某一溫度升溫到零下某一溫度，以方便后加工處理(如凍結肉的切塊)。美國和日本使用915MHz微波(分批間歇式)解凍設備用于凍結肉的快速解凍，均獲得比較理想的效果。解凍后食品的營養價值和含水率的變化較小，采用傳輸帶式微波解凍裝量，1h可解凍500kg(20kW)或1t(50kW)的魚。顯然，微波解凍可將解凍時間大大縮短。
微波解凍是利用分子振動產生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱，其升溫方式從產品材料內部產生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產成本低、效率高、產品無細菌滋長和占地面積小的優點，是其他工藝方法所*的。
微波解凍的其主要特點：
由于微波能夠深入物料內部直接加熱，不需要傳導過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內即可完成，是解凍時間以“時”計時變為以“分鐘”計時。
2、節省投資
節省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內解凍，減低了對衛生環境的要求，同時避免了水解凍時浪費的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井，24小時連續從地下抽水，方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費。而解凍后所形成的含油脂性污水，又給污水處理增加了負擔，同時造成油脂類物質的損失。
3、保證物料的營養性
由于微波解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細菌大量繁殖及物料解凍流質滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長，其穿透能力更強，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。
微波解凍調溫設備在國外食品企業的應用已十分普遍，在我國發展較快的食品企業也正在逐步使用，隨著我國經濟的高速發展、人民生活水平的日益提高，食品質量要求作為食品保障成為人民普遍關注的焦點。同時環境及資源的要求也不允許粗放的加工方式存在，因此傳統的解凍方式已遠遠不能適應現代食品加工企業的發展要求。為了滿足我國食品加工企業的需求，通過不斷的研究探索，研制出具有國內水平的微波解凍回溫設備，微波工作頻率為915MHZ，功率輸出為20kw-200kw以上，完*夠滿足不同廠家產品質量、產量的要求。與國外微波設備相比具有投資少，操作維護方便的優點；與傳統的解凍方式相比具有投資省、效率高、運營成本低、產品質量高，控制操作方便等優點。微波解凍是食品加工企業的解凍好選擇，也是我國食品解凍工藝的發展方向。

流水線肉制品微波解凍設備需要多長時間