ER2000/4高剪切乳化機(jī)設(shè)備德國進(jìn)口，

ER2000/4高剪切乳化機(jī)設(shè)備 德國進(jìn)口乳化機(jī)，隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷提高，對(duì)于生產(chǎn)的連續(xù)性要求越來越高，這樣更有利于生產(chǎn)效率的提高。

連續(xù)式乳化機(jī)是相對(duì)于批次式乳化機(jī)來說的，批次式乳化機(jī)是將物料先加入罐內(nèi)，然后用批次式乳化機(jī)進(jìn)行均質(zhì)乳化，乳化時(shí)間普遍較長，生產(chǎn)效率低。而連續(xù)式乳化機(jī)（管線式乳化機(jī)），可以直接通過通過管道直接連接到連續(xù)式乳化機(jī)的進(jìn)料口上，物料通過乳化機(jī)工作腔體后，得到均質(zhì)乳化，然后出料直接打入下個(gè)工序。

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連續(xù)式乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速一般較高，的連續(xù)式乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，剪切力強(qiáng)，對(duì)于一般的物料，處理一遍即可達(dá)到粒徑要求。生產(chǎn)效率，在線式工業(yè)化生產(chǎn)的更好選擇。

連續(xù)式乳化機(jī)，連續(xù)式高剪切乳化機(jī)，在線式高剪切乳化機(jī)，IKN連續(xù)式乳化機(jī)為連續(xù)式乳化機(jī)中的翹楚，在乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速、乳化機(jī)的機(jī)械密封、乳化機(jī)的乳化頭結(jié)構(gòu)等方面都有著的優(yōu)勢！

ER2000/4高剪切乳化機(jī)設(shè)備德國進(jìn)口

ER2000/4（PP 系列）高剪切乳化的技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下4 個(gè)方面：

一、轉(zhuǎn)速相較其它廠家2900 轉(zhuǎn)左右高出約三倍：

ERS2000/4 為立式分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶傳動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)加速，加速比為3：1 即正常50HZ 頻率下轉(zhuǎn)速為7890RPM,外加變頻可達(dá)13789RPM。ERS2000/4 磨頭直徑為550mm。

由此可得線速度

V1= 3.14X0.055X7890/60 =23 M/S

V2=3.14X0.055X13789/60=40 M/S

二、分散頭結(jié)構(gòu)更精密并有設(shè)計(jì),使之分散作用力更大，效果更好。

多種不同的分散頭滿足不同的應(yīng)用要求.見后面的分散頭.

研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

(s-1) = v 

由上可知，研磨速率取決于以下因素：

– 磨頭的線速率

– 轉(zhuǎn)子-定子間距

結(jié)合1，2 中的數(shù)據(jù)可得:

F1=23/0.7X1000=32857 S-1

F2=40/0.7X1000=57142 S-1

普通轉(zhuǎn)速為3000RPM的機(jī)型大約在 14293-21544 S-1

三、德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長使用壽命

滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長:

- 可允許的壓力比率

- 充份的冷卻和濕度

- 材料的合適搭配.

該密封件配有壓力平衡罐，保證機(jī)封上下端面受力平衡，同時(shí)可通過自身結(jié)構(gòu)的泵環(huán)效應(yīng)和熱虹吸效應(yīng)實(shí)現(xiàn)冷卻水的自動(dòng)循環(huán)。該循環(huán)系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng)，與外界無接觸，平衡罐內(nèi)冷卻液可選純化水或合適的溶劑。通過換熱管實(shí)現(xiàn)熱交換。

四、ER2000/4中試型高剪切分散乳化機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到。