適用性：
在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬壓制成高密度壓塊，直接投爐冶煉，大大降低了成本費用。
鐵銷壓餅機采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，四柱采用表面鍍硬的高強度合金鋼制作、活塞桿及四立柱表面高瀕、鍍硬鉻、擁有穩(wěn)定的性能。
相關(guān)產(chǎn)品噸位：100t 200t 300t 500t 600t
鐵屑壓餅機的工作過程：
鐵銷壓餅機工作時間長時會在模具端面，機筒端面和擠壓墊片上粘上鋁屑，可以在其上面涂上一點脫模油脂，但應(yīng)避免油脂進入機筒模具腔內(nèi)，污染型材。
模具卸下后，經(jīng)檢查應(yīng)記錄下其型號，序號，使用情況及缺陷位置等。根據(jù)擠壓機對象的合金雜志設(shè)置不同的擠壓速度，較高的雜志可以設(shè)置較快的擠壓速度，相反的材質(zhì)度不是很高的時候就設(shè)置適當(dāng)?shù)臄D壓速度即可。
通過降低擠壓速度來調(diào)節(jié)較高的鋁棒溫度，反正亦然。出料口的溫度保證高于550度才能控制好力學(xué)性能。鋁型材擠壓機工作中，檢測人員需要利用手提測溫儀每隔10-20個鑄錠其加熱溫度并記錄，掌握鑄錠加熱溫度的變化。擠壓機擠壓過程中，檢測人員要隨時監(jiān)督其壓力變化，氣壓壓力應(yīng)低于210kg/cm2隨后擠壓力變小，若并非這種情況，應(yīng)停止擠壓，避免設(shè)備損壞。
技術(shù)特點：
●電氣部分采用PC控制，抗干擾性強，自動化程度高，操作簡單。
●液壓站采用整體式專業(yè)閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
●機架部分采用整體鑄鋼件，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。
●油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運動速度和生產(chǎn)效率●根據(jù)用戶工況另可加配螺旋自動送料器鏈條式自動出料器等，降低工人的勞動強度。
●可編程的控制器的操作臺，工廠其他的進料和卸料裝置或者其他設(shè)備項目都可以和軟件相連接，根據(jù)需要配備。