鐵屑壓塊機適用性能:在不加任何添加劑的情況下,除鑄鐵屑、優質鐵礦粉原料外,也可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊,,以便于運輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質不變,而且投爐回收損耗不超過 10% 。成型的同時也確保了原有材質的不變。對于特別材質的鑄件,回收意義更大。如生鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用,使用每噸鑄造成本節約千元以上。 大大降低了成本費用。
該系列液壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及允液系統寺。現將各部分結構和作用如下:
機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成,上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架,滑塊則由四根立柱導向,在蹭作上下運動。通過調節四個調節螺母,恒通鐵屑壓塊機,可調節滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上,設有T形槽,可配M24的螺栓安裝工模具用。
在工作臺*有一圓孔,頂出缸由壓套緊壓于圓孔內的臺階上,在上橫梁*孔內,裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上。滑塊*的大孔,是用來裝主活塞桿的,由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯成一體。在滑塊四立柱孔內,裝有導套,以便于磨損后更換同,在外部均裝有壓配式的壓注油杯,用以潤滑立柱——導套運動付,在孔口端均裝有防塵圈,以防止污物進入運動付,保持運動的潔凈。在鎖緊螺母和調節螺母上,均配有緊定螺釘的紫銅墊,機器調整好后,擰緊螺釘可防止螺母松動。
加料缸和加料斗組成自動加料機構。機器的加料由加料缸的往復動作完成。高密鐵屑壓塊機上下橫梁由立柱和螺母聯接,主液壓缸前端用法蘭聯接在橫梁底部。模具固定在下橫梁上,模套固定在模具內。沖頭直接聯接在油缸活塞桿頂端。模套和沖頭均可拆卸和更換。高密鐵屑壓塊機油液經油泵、管路、液壓元件進入液壓油缸,由液壓元件控制油缸的動作。實現擠壓回復出餅等動作。系統壓力由溢流閥調定,全自動機械動作由電腦控制,自動運行。主缸將餅塊壓實后壓力繼電器發訊,然后執行下一個動作。
4高密鐵屑壓塊機油箱內油溫由冷卻器調節,油溫過高時,開大閥門,加大水量和循環速度,強行冷卻;反之,關閉閥門。
型號 | 主缸內徑 (mm) | 餅塊尺寸(mm) | 餅塊密度 (T/m3) | 塊重(kg) | 塊/分鐘 | 班產 (噸) | 配用電機 (kw) | 備注 |
Y83-1800 | 280 | Φ85×(60~80) | ≥5.0 | 2.5~3 | 4 | 4~5 | 18.5 | 手動快速 |
Y83-1800A | 280 | Φ85×(60~80) | ≥5.0 | 2.5~3 | 5 | 4.5~6 | 18.5 | 單人操作自動喂料 |
Y83-2500 | 340 | Φ90×(60~90) | ≥5.2 | 2.5~3 | 5 | 5.5~6.5 | 22 | 快速帶子母缸、自動進料 |
Y83-2500A | 340 | Φ90×(60~90) | ≥5.2 | 2.5~3 | 5 | 6~7.5 | 22 | 帶電腦全自動 |
Y83-3150 | 360 | Φ100×(70~100) | ≥5.5 | 3~4 | 5.5 | 8~11 | 30 | 帶電腦全自動 |
Y83-3600 | 400 | Φ120×(80~110) | ≥5.5 | 3.5~5 | 5 | 10~12 | 37 | 帶電腦全自動 |
Y83-5000 | 450 | Φ120×(80~110) | ≥5.5 | 5~6 | 5 | 12~15 | 45 | 帶電腦全自動 |
Y83-6300 | 520 | Φ140×(100~120) | ≥5.5 | 7~10 | 4.5 | 15~22 | 45 | 帶電腦全自動 |