一、工作原理

二、產品構成

1. 汽缸：

• 是機器的核心部件，用于容納衣物和清洗介質。汽缸通常由不銹鋼或其他耐腐蝕材料制成，具有良好的密封性和耐用性。

• 汽缸的設計應考慮到衣物的容量、旋轉速度和清洗效果等因素。

2. 溶劑或水供應系統：

• 在干洗模式下，溶劑供應系統負責將溶劑輸送到汽缸內，并控制溶劑的流量和濃度。在洗滌模式下，水供應系統則負責將水輸送到汽缸內，并控制水的溫度和流量。

• 供應系統通常包括泵、閥門、過濾器等部件，以確保溶劑或水的質量和供應穩定性。

3. 洗滌劑添加系統：

• 在洗滌模式下，洗滌劑添加系統負責將洗滌劑添加到水中，并控制洗滌劑的用量和濃度。洗滌劑添加系統通常包括計量泵、攪拌器等部件，以確保洗滌劑能夠均勻地分布在水中。

4. 加熱和烘干系統：

• 用于加熱溶劑或水，并在清洗后對衣物進行烘干。加熱系統通常采用電加熱或蒸汽加熱的方式，烘干系統則通常采用熱風循環或紅外線加熱的方式。

• 加熱和烘干系統的溫度和時間可以根據衣物的材質和清洗要求進行調整。

5. 控制系統：

• 是機器的大腦，負責控制整個清洗過程。控制系統通常采用微處理器或計算機控制，具有友好的操作界面和強大的功能。

• 控制系統可以設置清洗程序、溫度、時間、轉速等參數，并實時監測和控制機器的運行狀態。

6. 過濾和蒸餾系統：

• 在干洗模式下，過濾和蒸餾系統負責對溶劑進行過濾和蒸餾，以去除溶劑中的污垢和雜質，確保溶劑的清潔度和循環使用性。

• 過濾和蒸餾系統通常包括過濾器、蒸餾器、冷凝器等部件。

三、主要技術指標

1. 清洗容量：機器能夠容納的衣物或紡織品的最大重量或體積。

2. 清洗模式：包括干洗和洗滌兩種模式，可根據不同的清洗需求進行選擇。

3. 溶劑或水的消耗量：機器在清洗過程中消耗的溶劑或水的量。

4. 洗滌劑用量：機器在洗滌模式下使用的洗滌劑的用量。

5. 加熱溫度范圍：機器能夠達到的最高加熱溫度和加熱溫度。

6. 烘干溫度范圍：機器能夠達到的最高烘干溫度和烘干溫度。

7. 轉速范圍：汽缸的旋轉速度范圍。

8. 控制系統功能：包括清洗程序設置、溫度控制、時間控制、轉速控制、故障診斷等功能。

9. 過濾和蒸餾效率：過濾和蒸餾系統對溶劑的過濾和蒸餾效率。

10. 能源消耗：機器在運行過程中的能源消耗情況，包括電力、蒸汽等。

四、適用范圍

五、操作使用

1. 準備工作：

• 檢查機器各部件是否正常，連接好氣源、水源、電源等。

• 根據清洗需求，選擇合適的清洗模式和清洗程序。

• 準備好溶劑或水、洗滌劑等清洗介質。

2. 裝載衣物：

• 將待清洗的衣物放入汽缸內，注意不要超過機器的清洗容量。

• 關閉汽缸門，確保密封良好。

3. 啟動清洗程序：

• 根據選擇的清洗模式和清洗程序，設置好溫度、時間、轉速等參數。

• 啟動機器，開始清洗過程。機器將按照預設的程序自動進行清洗、加熱、烘干等操作。

4. 觀察清洗過程：

• 在清洗過程中，可以通過觀察窗觀察衣物的清洗情況。如果發現異常情況，應及時停止機器并進行檢查。

5. 結束清洗程序：

• 當清洗程序完成后，機器將自動停止運行。打開汽缸門，取出清洗好的衣物。

• 對機器進行清潔和維護，以備下次使用。

六、校準與維護

1. 校準：

• 定期對機器的溫度、轉速、時間等參數進行校準，以確保清洗效果的準確性和穩定性。

• 校準可以使用專業的校準設備或儀器進行，按照設備說明書的要求進行操作。

2. 維護：

• 保持機器的清潔，定期清理汽缸、過濾器、蒸餾器等部件上的污垢和雜質。

• 檢查機器的各部件是否正常，如密封件是否損壞、管道是否堵塞、電氣元件是否老化等。如有問題，應及時進行維修或更換。

• 定期對機器進行保養，如添加潤滑油、檢查傳動部件的磨損情況等。

• 遵守機器的操作規程，避免因操作不當而損壞機器。

七、優勢特點

1. 多功能性：集干洗與洗滌功能于一體，可滿足不同的清洗需求。

2. 高效清洗：采用的汽缸設計和清洗程序，能夠快速有效地去除污漬，提高清洗效率。

3. 節能環保：在干洗模式下，溶劑可以循環使用，減少了溶劑的消耗和排放。在洗滌模式下，機器采用節能型加熱和烘干系統，降低了能源消耗。

4. 操作簡便：機器配備了友好的操作界面和控制系統，用戶只需進行簡單的設置和操作即可完成清洗過程。

5. 安全可靠：機器具有完善的安全保護裝置，如過熱保護、過載保護、漏電保護等，確保了清洗過程的安全可靠。

6. 適用范圍廣：可用于清洗各種衣物和紡織品，適用于不同的場所和用戶需求。