一、工作原理

二、產品構成

1. 液體施加系統：

• 用于將測試液體均勻地施加到非織造布樣品上。通常包括儲液容器、輸液管道、噴頭等部件，可以精確控制液體的流量和施加方式。

• 噴頭的設計應確保液體能夠均勻地分布在非織造布表面，以保證測試結果的準確性。

2. 壓力控制系統：

• 在測試過程中，可能需要對非織造布樣品施加一定的壓力，以模擬實際使用中的情況。壓力控制系統可以精確地控制施加在非織造布上的壓力大小，確保測試條件的一致性。

• 壓力控制系統通常包括壓力傳感器、控制器和加壓裝置等部件，可以實現壓力的自動調節和穩定控制。

3. 樣品固定裝置：

• 用于固定非織造布樣品，確保在測試過程中樣品不會移動或變形。樣品固定裝置的設計應便于安裝和拆卸樣品，同時能夠保證樣品的平整和穩定。

• 通常采用夾具或其他固定方式，確保非織造布樣品在測試過程中始終處于正確的位置。

4. 測量系統：

• 用于測量非織造布中流失的液體量。測量系統通常包括收集容器、稱重裝置或其他測量設備，可以精確地測量流失的液體量。

• 稱重裝置應具有較高的精度和穩定性，以確保測量結果的準確性。

5. 控制系統：

• 用于控制整個測試過程，包括液體施加、壓力控制、測量等環節?？刂葡到y通常采用微處理器或計算機控制，具有友好的用戶界面和強大的功能。

• 可以設置測試參數、啟動和停止測試、實時顯示測試數據和結果等。

三、主要技術指標

1. 液體施加量范圍：可以根據不同的測試要求，精確控制液體的施加量。通常液體施加量范圍在幾毫升到幾十毫升之間。

2. 壓力控制范圍：可以根據不同的測試要求，精確控制施加在非織造布上的壓力大小。通常壓力控制范圍在幾帕到幾十千帕之間。

3. 測量精度：測量系統應具有較高的精度，能夠準確地測量非織造布中流失的液體量。通常測量精度在 ±0.1 克以內。

4. 測試時間：可以根據不同的測試要求，設置測試時間。通常測試時間在幾分鐘到幾十分鐘之間。

5. 樣品尺寸：可以適應不同尺寸的非織造布樣品，通常樣品尺寸在幾十毫米到幾百毫米之間。

四、適用范圍

五、操作使用

1. 準備工作：

• 將待測非織造布樣品準備好，并按照要求裁剪成合適的尺寸。

• 檢查儀器各部分是否正常，連接好氣源、水源和電源。

• 根據測試要求，準備好測試液體，并將其注入儲液容器中。

2. 安裝樣品：

• 將非織造布樣品安裝在樣品固定裝置上，確保樣品平整、無皺褶，并與液體施加系統和壓力控制系統接觸良好。

3. 設置測試參數：

• 根據測試要求，在控制系統中設置液體施加量、壓力大小、測試時間等參數。

4. 啟動測試：

• 啟動儀器，開始測試。在測試過程中，儀器會自動按照設置的參數進行液體施加、壓力控制和測量等操作。

5. 觀察結果：

• 在測試過程中，可以通過控制系統實時觀察測試數據和結果。當測試時間達到設定值時，儀器會自動停止測試，并顯示最終的測試結果。

6. 清理儀器：

• 測試結束后，關閉儀器電源，清理儀器各部分的殘留液體和雜質。將非織造布樣品取出，進行后續的分析和處理。

六、校準與維護

1. 校準：

• 定期對儀器進行校準，以確保測試結果的準確性。校準可以使用標準樣品或其他校準設備進行，按照設備說明書的要求進行操作。

• 校準的內容包括液體施加量、壓力控制、測量精度等參數。

2. 維護：

• 保持儀器的清潔，定期清理儀器各部分的殘留液體和雜質。

• 檢查儀器的各個部件是否正常，如液體施加系統是否堵塞、壓力控制系統是否靈敏、測量系統是否準確等。如有問題，應及時進行維修或更換。

• 定期對儀器進行保養，如潤滑機械部件、檢查電氣連接等，以延長儀器的使用壽命。

七、優勢特點

1. 高精度測試：采用的測量技術和設備，能夠準確地測量非織造布的液體流失量，為評估非織造布的性能和質量提供可靠的數據支持。

2. 操作簡便：儀器的操作界面友好，用戶只需進行簡單的設置和操作即可完成測試，無需專業的技術知識和經驗。

3. 適用范圍廣：可以適應不同尺寸、不同材質的非織造布樣品，適用于各種非織造布的液體流失量測試。

4. 數據處理功能強大：配備專業的測試軟件，能夠對測試數據進行快速處理和分析，并生成詳細的測試報告，為用戶提供直觀的測試結果和分析結論。

5. 可靠性高：設備采用優質的材料和的制造工藝，具有良好的穩定性和可靠性，能夠長時間穩定運行