一、工作原理

二、產品構成

1. 鹽霧箱：提供鹽霧環境的主要部分，通常由耐腐蝕材料制成，具有良好的密封性和保溫性能。鹽霧箱內設有噴霧裝置、樣品架和溫度、濕度控制系統等。

2. 干燥箱：用于實現干燥環境，通常采用加熱和通風系統，以快速去除樣品表面的水分。干燥箱的溫度和時間可以根據測試要求進行調節。

3. 濕潤箱：提供濕潤環境，通常采用加濕裝置和溫度控制系統，以保持一定的濕度水平。濕潤箱的濕度和時間也可以根據測試要求進行調節。

4. 控制系統：控制整個測試過程的核心部分，包括溫度、濕度、噴霧時間、干燥時間和濕潤時間等參數的設置和調節。控制系統通常采用微處理器或計算機控制，具有友好的用戶界面和強大的功能。

5. 樣品架：用于放置測試樣品，通常由耐腐蝕材料制成，具有良好的固定和支撐作用。樣品架的設計應便于樣品的安裝和取出，同時確保樣品在測試過程中能夠充分暴露在鹽霧、干燥和濕潤環境中。

三、主要技術指標

1. 溫度范圍：通常可以在一定的溫度范圍內進行調節，以滿足不同材料的測試要求。一般來說，鹽霧箱的溫度范圍為室溫至 50℃左右，干燥箱的溫度范圍為室溫至 200℃左右，濕潤箱的溫度范圍為室溫至 95% RH 左右。

2. 濕度范圍：濕潤箱的濕度范圍通常為 30% RH 至 95% RH 左右，可以根據測試要求進行調節。

3. 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量是指在一定時間內鹽霧在樣品表面的沉積量，通常以毫升 / 小時?80 平方厘米為單位。鹽霧沉降量的大小可以通過調節鹽溶液的濃度、噴霧壓力和噴霧時間等參數來控制。

4. 干燥時間和濕潤時間：干燥時間和濕潤時間是指在一個測試周期中，樣品在干燥箱和濕潤箱中停留的時間。干燥時間和濕潤時間可以根據測試要求進行設置，一般來說，干燥時間為幾小時至幾十小時不等，濕潤時間為幾十分鐘至幾小時不等。

5. 測試周期：測試周期是指完成一個鹽霧、干燥和濕潤循環所需的時間。測試周期的長短可以根據測試要求進行設置，一般來說，測試周期為幾小時至幾十小時不等。

四、適用范圍

五、操作使用

1. 準備工作：

• 將待測材料或產品準備好，并按照要求進行裁剪、加工和安裝。

• 檢查設備各部分是否正常，連接好氣源、水源和電源。

• 根據測試要求，配置好鹽溶液，并將其加入鹽霧箱中。

2. 設置測試參數：

• 通過控制系統設置測試溫度、濕度、鹽霧沉降量、干燥時間、濕潤時間和測試周期等參數。

• 根據測試要求，可以選擇不同的測試模式，如連續測試、循環測試等。

3. 安裝樣品：

• 將準備好的測試樣品安裝在樣品架上，并確保樣品在測試過程中能夠充分暴露在鹽霧、干燥和濕潤環境中。

4. 啟動測試：

• 啟動控制系統，開始測試。設備將按照設置的參數自動進行鹽霧、干燥和濕潤的循環交替。

• 在測試過程中，可以通過觀察窗口觀察樣品的腐蝕情況，也可以通過控制系統實時監測溫度、濕度、鹽霧沉降量等參數的變化。

5. 結束測試：

• 當測試達到預設的時間或滿足其他結束條件時，控制系統將自動停止測試。

• 取出測試樣品，進行外觀檢查和性能評估。

• 清理設備，保持設備的清潔和干燥。

六、校準與維護

1. 校準：

• 定期對溫度傳感器、濕度傳感器、鹽霧沉降量測量裝置等進行校準，以確保測試結果的準確性。

• 校準可以使用標準物質或其他校準設備進行，按照設備說明書的要求進行操作。

2. 維護：

• 保持設備的清潔和干燥，定期清理鹽霧箱、干燥箱和濕潤箱等部分。

• 檢查設備的電氣連接和機械部件，確保設備正常運行。

• 定期更換鹽溶液和過濾裝置，以保證鹽霧的質量和穩定性。

• 對設備進行定期保養，如潤滑機械部件、檢查密封件等，延長設備的使用壽命。

七、優勢特點

1. 精準測試：采用的溫度、濕度和鹽霧控制技術，能夠準確地模擬各種惡劣環境條件，測試結果可靠。

2. 操作簡便：設備的操作界面友好，用戶只需進行簡單的設置和操作即可完成測試，無需專業的技術知識。

3. 適用范圍廣：適用于各種材料和產品的耐腐蝕性能測試，能夠滿足不同行業的測試需求。

4. 數據處理功能強大：可以自動記錄和處理測試數據，生成測試報告，方便用戶進行數據分析和質量控制。

5. 安全可靠：具有完善的安全保護措施，如過溫保護、過壓保護、漏電保護等，確保測試過程的安全可靠。