黑白膠
模切刀有單面、雙面之分，刃口有齒狀、線狀之分，其厚度也由0．5mm至1．5mm分若干規格。選擇合適型號和規格的模切刀是保證模切質量的關鍵。質量好的模切刀鋼材優質，退碳處理*，熱處理良好，精度，模切刀的選擇要根據產品規格及材質，客戶要求以及箱型的復雜程度等進行。圓壓模切常用齒狀刀，所切紙板越厚，模切刀單位長度上的齒數應越少，反之越多，以求達到很好的壓力。
2 壓痕線
與模切刀的選擇一樣，壓痕線的選擇也是非常關鍵的，產品壓痕不明顯或壓裂，往往都是因選用壓痕線不當造成的。優質壓痕鋼線應硬度適中，穩定性強，線頭順滑，圓弧中軸對稱，高度、厚度偏差低，規格齊全。壓痕線高度有多種規格，選用時應根據所壓痕紙板厚度的不同而不同(注意對于瓦楞紙板應當把瓦楞展平測量厚度)。
一般應遵循公式：壓痕線高度二模切刀高度—所壓切紙板的厚度—墊紙的厚度供應商均提供有關壓痕線選擇標；隹以供參考，但在實際應用中要根據自身情況靈活選擇。
1.進料機送底料至單座模切機，在單座模切機放料架上放黑白膠卷裝材料，將黑白雙面膠白面的離型紙排廢收卷，同時黑白雙面膠白面與滌綸底料貼合經過單座模切機。
2.經過模切機，沖定位孔，內框及產品處邊廢。
3.經過三座貼合機，首先貼美紋紙膠帶排內框的黑白雙面膠保護膜的廢料，其次貼聚酯排內框黑白雙面膠的廢料，同時排掉原來黑白雙面膠黑面保護膜的邊框廢，第三步再重新貼合一層聚酯保護膜。
4.小孔定位沖切黑白膠的外框。
5.經過雙座貼合機排出廢料。
6.收卷或經過切片機進行切片。