力士樂軸向馬達A2FM16061W系列汽吊車上面
力士樂軸向馬達A2FM16061W系列汽吊車上面

A6V系列斜軸式軸向柱塞馬達具有結構緊湊、體積小、重量輕、工作壓力高、轉速范圍大、啟動效率高等優點。廣泛應用于國內外工程機械、起重運輸機械、建筑機械、船舶、礦山、冶金及機床等多種行業。
主要特點：
* 采用了軸向柱塞配流方式，結構緊湊、高壓力、高轉速。
* 采用球面配油方式、容積效率高，工作效率穩定可靠。
* 馬達的排量、扭矩可調，在較小的傾角下可提高輸出轉速。
* 旋轉方向可逆，允許承受徑向和軸向外力。
* 一般做馬達使用，在封閉系統中也可以做泵用。

 

齒輪泵油封竄油現象分析及其解決方法齒輪泵油封竄油現象分析及其解決方法：齒輪泵與主機質量的影響齒輪泵與主機的要求同軸度小于0.05。通常工作泵于變速泵，變速泵又于變速箱。如果變速箱或變速泵的端面對花鍵軸回轉中心的跳動超差，形成累積誤差，致使齒輪泵在高速旋轉狀態下承受徑向力，造成油封竄油。

部件之間的間隙是否合理。齒輪泵外止口與變速泵內止口及齒輪泵外花鍵與變速箱花鍵軸內花鍵，兩者間隙配合是否合理，都對齒輪泵的竄油有影響。因為內、外止口屬于部分，配合間隙不宜太大；內、外花鍵屬于傳動部分，配合間隙不宜太小，以xiao除干涉。

齒輪泵竄油與其花鍵滾鍵也有關系。由于齒輪泵軸外伸花鍵與變速箱輸出軸內花健有效接觸長度短，而齒輪泵工作時傳遞的扭矩較大，其花鍵承受大扭矩而發生擠壓磨損甚至滾鍵，產生巨熱，以致造成骨架油封橡膠唇口燒傷、老化，從而出現竄油。建議主機廠選用齒輪泵時應校核齒輪泵軸外伸花鍵強度，保證足夠的有效接觸長度。

采用機械密封時，在下列情況下，密封腔應設夾套或冷卻用接口。a.輸送介質溫度超過12℃(金屬波紋管型除外).b.水泵(包括鍋爐給水泵)的密封面處溫度超過8℃。C.封閉端的密封布置。d.低閃點液體。e.高熔點產品(需加熱)。機械密封的密封沖洗管路配置應在數據表中規定。除非另有規定，機械密封及其輔助封液系統應由廠成套。當密封壓力超過.49MPa時，應采用平衡型機械密封。機械密封和填料密封在水壓試驗時不應使用。

洗地機又名：洗地車、刷地機、擦地機洗地機發生故障一般可以歸納為兩種原因：一種是自然因素，另外一種是認為因素。自然因素：磨損、腐蝕、振動、老化、污染和疲勞損傷等。由于這類因素的經常作用，造成洗地機零部件工作表面變化，配合間隙加大，密封失效，連接松動，調整失常，管路堵塞等，如果不及時維護保養，就會形成故障。這一類原因引起的故障，是在較長時間的使用中逐漸形成和出現的，不易立即察覺，具有緩慢表現的特征，屬于漸發性故障。

液壓油的影響液壓油清潔度超差，污染顆粒大，各種液壓控制閥及管道內的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。因為齒輪軸軸徑與密封環內孔間隙很小，油中的較大固體顆粒進入其間，造成密封環內孔的磨損、劃傷或隨軸旋轉，致使二次密封的壓力油進入低壓區（骨架油封處），造成油封擊穿，此時應過濾或更換新抗磨液壓油。

液壓油粘度下降、變質后，油液變稀，在齒輪泵高壓狀態下，通過二次密封間隙的泄漏增大，由于來不及回油，引起低壓區壓力升高，從而擊穿油封。建議定期化驗油液，選用抗磨液壓油。當主機大負荷工作時間過長及油箱油面較低時，油溫可升高到00℃，致使油液變稀、骨架油封壞，從而引起竄油；應定期檢查油箱液面高度，避免油溫過高。

零部件質量的影響油封質量。如油封唇口幾何形狀不合格，縮緊簧太松等，造成氣密性試驗漏氣，齒輪泵裝入主機后竄油。此時應更換油封并檢驗材質及幾何形狀（國產油封與國外 油封相比質量差距較大）。

齒輪泵的、裝配。如若齒輪泵、裝配有問題，致使齒輪軸回轉中心與前蓋止口不同心，會造成油封偏磨。此時應檢查前蓋軸承孔對銷孔的對稱度、位移量，骨架油封對軸承孔的同軸度。