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詳細(xì)介紹
柱塞式截止閥描述
型號：UJ41H/Y/SM
用途--
富林克柱塞式截止閥結(jié)合柱塞閥的無泄漏優(yōu)點(diǎn)和截止閥的啟閉快特點(diǎn)，成為一個結(jié)構(gòu)新穎、用途廣泛的新品種。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在石油、電站、化工、化肥、冶金、機(jī)械、制藥、印染、造紙和蒸汽管道上,密封分別采用金屬與非金屬，耐高溫、耐磨、耐腐等擴(kuò)大了它的性能使用范圍。
結(jié)構(gòu)原理--
柱塞式截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、密封圈、手輪等組成；當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪時，通過閥桿帶動柱塞，使柱塞頂斜錐面與閥座錐面往復(fù)離合，完成閥門的開啟和關(guān)閉。在閥門中，柱塞與密封圈間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)閥蓋固定螺栓的壓緊，使密封圈被壓縮，內(nèi)圈緊包柱塞外圈緊貼閥腔內(nèi)壁，這樣在密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力將在于流體的壓力，從而保證了密封性，杜絕了外泄漏。由于密封圈采用回彈性強(qiáng)，而靡性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用。閥座與柱塞的錐面密封部位，采用優(yōu)質(zhì)耐靡材料，能保證閥門的使用壽命。
設(shè)計優(yōu)點(diǎn)--
扭矩小,動作迅速;
耐高溫、耐磨、耐腐蝕;
錐面,杜絕了內(nèi)泄漏;
維修方便;
柱塞截止閥性能規(guī)范
●閥門設(shè)計、制造按：GBl2235《法蘭連接鋼截止閥升降式止回閥》的規(guī)定。
●閥門的結(jié)構(gòu)長度按：GBl2221《法蘭連接金屬閥門長度》系列尺寸。API閥心結(jié)構(gòu)長度按ANSI 16110-86有關(guān)尺寸選用。
●閥門連接法蘭尺寸按：HGJl44-76-91《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》及HG標(biāo)準(zhǔn)中的尺寸選用。
●閥門檢查和試驗(yàn)按：GB/T13927《閥門的實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)》及API 598《閥門的實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)》要求。
閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 壓力范圍 |
鑄 鋼 | ≤425℃ | 水、蒸汽、石油產(chǎn)品 | PNl.6-1.6MPa |
不銹鋼 | ≤300℃ | 硝酸、醋酸 | 通徑范圍 |
含鉬不銹鋼 | ≤300℃ | 氮、氫、氨尿素等 | DNl5-500mm |
柱塞截止閥結(jié)構(gòu)圖
1.6-MPa UJ41W-16C/P/R | |||||||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
主要外形尺寸 及連接尺寸 (mm) | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 698 | 787 | 914 | 987 | 987 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 705 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 320 | 375 | 435 | 485 | 545 | 608 | |
b | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 30 | 30 | 34 | 36 | 40 | 44 | |
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 12-φ23 | 12-φ25 | 12-φ25 | 16-φ25 | 16-φ30 | 20-φ34 | 20-φ34 | |
H | 133 | 170 | 178 | 195 | 230 | 250 | 272 | 300 | 312 | 365 | 400 | 460 | 940 | 985 | 1100 | 1395 | 1480 | 1600 | |
重量 | kg | 3.6 | 4.5 | 6 | 8 | 11 | 15 | 21 | 32 | 44 | 62 | 85 | 148 | 260 | 340 | 552 | 752 | 1200 | 1400 |
2.5-MPa UJ41W-25C/P/R | |||||||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
主要外形尺寸 及連接 尺寸 (mm) | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 698 | 787 | 914 | 987 | 987 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 550 | 610 | 660 | 730 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 | 600 | 600 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | 390 | 448 | 405 | 555 | 610 | |
b | 16 | 16 | 14 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 2/ | 30 | 34 | 36 | 40 | 44 | 48 | 50 | 52 | |
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 8-φ25 | 8-φ25 | 12-φ30 | 12-φ30 | 16-φ30 | 16-φ34 | 16-φ34 | 20-φ34 | 20-φ41 | |
H | 133 | 170 | 178 | 195 | 230 | 250 | 272 | 300 | 312 | 365 | 410 | 470 | 940 | 1000 | 1140 | 1400 | 1500 | 1620 | |
重量 | kg | 3.5 | 4.5 | 6 | 8 | 11 | 16 | 22 | 32 | 48 | 65 | 90 | 165 | 280 | 360 | 580 | 800 | 1280 | 1450 |
4.O-MPa UJ41W-40/CP/R | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |||||||||||||||||
主要外形尺寸 及連接 尺寸 (mm) | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 698 | 787 | 914 | 987 | 987 | ||||||||||||||||
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 375 | 445 | 510 | 570 | 655 | 680 | 735 | |||||||||||||||||
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 450 | 515 | 585 | 610 | 670 | |||||||||||||||||
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 125 | 135 | 160 | 188 | 218 | 282 | 345 | 408 | 465 | 535 | 560 | 612 | |||||||||||||||||
D6 | 40 | 51 | 58 | 66 | 76 | 88 | 110 | 121 | 150 | 176 | 204 | 260 | 313 | 364 | 422 | 474 | 524 | 576 | |||||||||||||||||
b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 38 | 42 | 46 | 52 | 58 | 60 | 62 | |||||||||||||||||
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 8-φ25 | 8-φ25 | 12-φ30 | 12-φ34 | 16-φ34 | 16-φ34 | 16-φ41 | 20-φ41 | 20-φ48 | |||||||||||||||||
H | 133 | 170 | 178 | 195 | 230 | 250 | 272 | 300 | 312 | 365 | 410 | 580 | 940 | 1000 | 1140 | 1400 | 1500 | 1620 | |||||||||||||||||
重量 | kg | 3.5 | 4.5 | 6 | 8 | 11 | 16 | 22 | 32 | 48 | 75 | 120 | 185 | 320 | 480 | 700 | 930 | 1450 | 1600 | ||||||||||||||||
6.4-MPa UJ41H-64C/P/R | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||||||||||||||
主要外 形尺寸 及連接 尺寸 (mm) | L | 170 | 190 | 210 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 | ||||||||||||||||||||
D | 105 | 125 | 135 | 150 | 165 | 175 | 200 | 210 | 250 | 295 | 340 | 405 | 470 | 530 | |||||||||||||||||||||
D1 | 75 | 90 | 100 | 110 | 125 | 135 | 160 | 170 | 200 | 240 | 280 | 345 | 400 | 460 | |||||||||||||||||||||
D2 | 55 | 68 | 78 | 82 | 95 | 105 | 130 | 140 | 168 | 202 | 240 | 300 | 352 | 412 | |||||||||||||||||||||
D6 | 40 | 51 | 58 | 66 | 76 | 88 | 110 | 121 | 150 | 176 | 204 | 260 | 313 | 364 | |||||||||||||||||||||
b | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 | 44 | 48 | 54 | |||||||||||||||||||||
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ14 | 4-φ23 | 4-φ23 | 8-φ23 | 8-φ23 | 8-φ25 | 8-φ30 | 8-φ34 | 8-φ34 | 12-φ34 | 12-φ41 | 16-φ41 | |||||||||||||||||||||
H | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 260 | 285 | 320 | 340 | 400 | 450 | 500 | 980 | 1000 | |||||||||||||||||||||
重量 | kg | 6 | 8 | 9 | 14 | 22 | 30 | 40 | 70 | 98 | 150 | 260 | 400 | 520 | 680 | ||||||||||||||||||||
PN10.0MPa UJ41H-100C/P/R | |||||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
主要外 形尺寸 及連接 尺寸 (mm) | L | 170 | 190 | 210 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 | 1025 | 1150 |
D | 105 | 125 | 135 | 150 | 165 | 195 | 220 | 230 | 265 | 310 | 350 | 430 | 500 | 585 | 655 | 715 | |
D1 | 75 | 90 | 100 | 110 | 125 | 145 | 170 | 180 | 210 | 250 | 290 | 360 | 430 | 500 | 560 | 620 | |
H | 150 | 165 | 185 | 200 | 230 | 250 | 280 | 300 | 340 | 400 | 460 | 520 | 980 | 1060 | 1200 | 1350 | |
重量 | kg | 6 | 8 | 10 | 16 | 26 | 34 | 48 | 96 | 130 | 250 | 380 | 510 | 660 | 810 | 950 | 1100 |
柱塞截止閥安裝和維修及故障排除
●柱塞截止閥出廠前均進(jìn)行過嚴(yán)格試壓、驗(yàn)收。使用時只需將外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和更換。
●本閥門可在任意位置安裝，介質(zhì)流動方向見閥體上箭頭所示。
●經(jīng)過一段時間的使用，密封環(huán)如有磨損有滲漏必須先將閥門關(guān)閉后，再將中法蘭螺栓均勻略加旋緊以至下滲漏即可，
●不宜盲目將螺栓擰得太緊。同時更換時應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)表面裂痕和碰傷。
常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 預(yù)防及排除方法 |
1、外泄 | （1）運(yùn)輸途中振動及受熱后，閥蓋與閥體聯(lián)接處緊固螺母松動。 （2）長時間使用后密封圈表面磨損。 （3）超溫使用造成密封圈“過燒”，密封失效。 | （1）安裝前及次受熱后，檢查一下緊固螺母有否松動。如有松動，將閥門處于關(guān)閉狀態(tài)后，對角稍為擰緊緊固螺母。 （2）排除方法同上。 （3）使用時，實(shí)際使用溫度應(yīng)小于閥門工作溫度。 更換密封圈。 |
2、內(nèi)漏 | （1）在閥門處于開啟狀態(tài)時，過量擰緊閥蓋與閥體聯(lián)接處的緊固螺母，造成下密封圈內(nèi)徑縮小，導(dǎo)致關(guān)閉閥門時，柱塞將下密封圈內(nèi)表面破壞。 （2）介質(zhì)中有硬顆粒，尤其是新管道中電焊渣等金屬雜質(zhì)未處理干凈，造成下密封圈內(nèi)表面劃傷。 （3）超溫使用，造成下密封圈“過燒”，密封失效。 （4）安裝在冷熱頻繁交替部位，或閥門在受熱狀態(tài)時，急驟冷卻，由于閥體與密封材質(zhì)不同，收縮率不一，導(dǎo)致泄漏。 | （1）必須在閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時，稍為擰緊緊固螺母，切忌在閥門處于開啟狀態(tài)時，過量擰緊緊固螺母。 更換密封圈。 （2）應(yīng)將管道中的金屬雜質(zhì)清理干凈。對含有硬顆粒的介質(zhì)應(yīng)謹(jǐn)慎選用。 更換密封圈。 （3）同1-（3） （4）在這些部位應(yīng)謹(jǐn)慎選用。 |
3、閥蓋與閥桿之間螺紋滑牙 | （1）干磨擦造成成螺紋快速磨損。 | （1）在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常在閥桿處添加閥門脂或高溫鋰基脂，增加潤滑，減少磨損。 更換閥蓋。 |
4、框架斷裂 | （1）過量擰緊閥蓋與閥體聯(lián)接處緊固螺母所致 | （1）應(yīng)適度擰緊 |
5、閥門卡死 | （1）管道中金屬雜質(zhì)未清理干凈，卡在框架上，導(dǎo)致柱塞不能上下升降。 （2）框架斷裂 （3）DN65以上閥門閥桿與柱塞聯(lián)接處平面軸承壓碎。 | （1）同2-（2） （2）同4-（1） （3）關(guān)閉閥門時切忌采用加力桿。 更換平面軸承或柱塞組合 |
6、閥體或閥蓋炸裂 | （1）“水擊”現(xiàn)象所致。尤其在蒸汽管道上，停機(jī)后，管道中的冷凝水未排放干凈，當(dāng)重新開機(jī)后，冷凝水受熱氣化并急速膨脹，產(chǎn)生巨大的沖擊力。 （2）超壓使用 | （1）蒸汽管網(wǎng)上應(yīng)有良好的疏水或放水系統(tǒng)。停機(jī)后，整個管網(wǎng)位“放空”。安裝在重要部位（如分氣缸）的柱塞閥處于開啟狀態(tài)，以免冷凝水積聚在閥腔內(nèi)，排不出去。 （2）選型時，應(yīng)按閥門使用規(guī)定，壓力等級降一級使用。 |
7、閥門與管道聯(lián)接處的內(nèi)螺紋或法蘭面斷裂 | （1）安裝時擰緊力過大 | （1）安裝時擰緊力應(yīng)適度，以聯(lián)接處不漏為原則。 |
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