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詳細(xì)介紹
氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥概述
型號：
軟密封-TD671X/TD641X
硬密封-TD673H/TD643H
富林克氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥具有自清洗作用，阻力系數(shù)小，流通能力大。外加配閥門定位器，輸入控制信號(4-20mADC)及0.4-0.7MPa的氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥適用于懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體的調(diào)節(jié)。干凈介質(zhì)可選用閥板加軟密封（橡膠圈、四氟圈）來減少泄漏（可達(dá)零泄露），高溫高壓工況可選用三偏心硬密封閥體。
特點(diǎn)：
1.簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元。
2.氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度)，具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
3.氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動(dòng)軸不摩損。
應(yīng)用領(lǐng)域:
氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。
公稱通徑 DN(mm) | DN50 ～ 1200 | ||||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
低壓氣密試驗(yàn) | 0.5 ～ 0.7 | ||||
適用介質(zhì) | 水、油、蒸氣、硝酸類 ( 溫度 ≤200℃) 、醋酸類 ( 溫度 ≤200℃) | ||||
零件名稱 | 材料名稱 |
閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 | 橡膠、 PTFE 、 PPL 、不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料 |
閥桿 | 2Cr13 、 1Cr13 不銹鋼、鉻鉬鋼 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
公稱通徑 DN(mm) | 50 ～ 1200 |
公稱壓力 | PN0.6 、 1.6 、 2.5MPa |
連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
閥板形式 | 垂直板式 |
流量特性 | 近似快開型 |
動(dòng)作范圍 | 0 ～ 90° |
泄露量 | 按 GB/T4213-92 ，為 Kv 值的 10-4 ，軟密封：零泄漏 |
基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的 ±2% |
回差 | 帶定位器：小于全行程的 2% |
可調(diào)范圍 | 50:1 |
配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) | GT 、 AT 、 AR 、 AW 系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
控制方式 | 開關(guān)兩位控制、 4-20mA 模擬量控制 |
執(zhí)行器型號 | GT 、 AT 、 AR 、 AW 系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4 ～ 0.7MPa |
氣源接口 | G1/4" 、 G1/8" 、 G3/8" 、 G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30 ～ +70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式 (B)-- 失氣時(shí)閥位開 (FO) ；氣開式 (K)-- 失氣時(shí)閥位關(guān) (FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式 (B)-- 失氣時(shí)閥位保持 (FL) ；氣開式 (K)-- 失氣時(shí)閥位保持 (FL) |
氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥結(jié)構(gòu)圖
公稱通經(jīng) (DN) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸 | |||||||||||||
L | L1/L2 | H | H1 | A | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | ||||||||
硬密封 | 軟密封 | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | |||||
50 | 108 | 43 | 112 | 63 | 625 | 245 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 112 | 46 | 115 | 70 | 625 | 245 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 8-18 |
80 | 114 | 46 | 120 | 83 | 645 | 245 | 200 | 160 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 127 | 52 | 138 | 105 | 675 | 355 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-22 |
125 | 140 | 56 | 164 | 115 | 715 | 355 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-26 |
150 | 140 | 56 | 175 | 137 | 800 | 355 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 | 300 | 250 | 8-26 |
200 | 152 | 60 | 200 | 164 | 850 | 250 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 |
250 | 165 | 68 | 243 | 206 | 925 | 250 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 |
300 | 178 | 78 | 250 | 230 | 1035 | 450 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 |
350 | 190 | 78 | 280 | 248 | 1070 | 450 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 12-26 | 555 | 490 | 16-33 |
400 | 216 | 102 | 305 | 289 | 1190 | 450 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-26 | 620 | 550 | 16-36 |
450 | 222 | 114 | 350 | 320 | 1250 | 650 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 16-30 | 670 | 600 | 20-36 |
500 | 229 | 127 | 380 | 343 | 1290 | 650 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-30 | 730 | 660 | 20-36 |
600 | 267 | 154 | 445 | 413 | 1455 | 850 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-33 | 845 | 770 | 20-39 |
700 | 292 | 165 | 480 | 478 | 1585 | 850 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 | 960 | 875 | 24-42 |
800 | 318 | 190 | 530 | 525 | 1700 | 1250 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 | 1085 | 990 | 24-48 |
900 | 330 | 203 | 580 | 585 | 1965 | 1250 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1125 | 1050 | 28-39 | 1185 | 1090 | 28-48 |
1000 | 410 | 216 | 650 | 640 | 2015 | 1250 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1255 | 1170 | 28-42 | 1320 | 1210 | 28-56 |
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