200升液體灌裝設備，200L稱重自動灌桶機

可根據物料易燃易爆有毒害氣體特性選用選配和集氣罩，防爆型是定制的防爆電箱，適用于易燃易爆環境，集氣罩放置于槍頭位置吸氣可抑制灌裝過程中有害氣體從容器口溢出，保護生產環境。

設備名稱：稱重灌裝機

產地：上海

特點：稱重式灌裝，計量準，效益高

工作原理　

   該設備采用單頭四工位半自動形式（噸包裝是單頭單工位），需人工旋轉和推位操作臂尋口定位，灌裝與稱重為自動完成，之后由人工用氣動工具將桶蓋旋緊并夾好防偽蓋。稱重系統采用精度傳感器和稱重儀表，具有落差自動修正和零點自動跟蹤等多項功能（詳見稱重儀表說明），可根據用戶需要選擇凈重或毛重方式灌裝，灌裝系統采用粗、精灌裝方式，以確保灌裝精度和速度，可實現自動和手動控制灌裝動作，快捷更加方便、直觀。同時還附有真空吸抽裝置，確保工作臺面清潔。

200升液體灌裝設備，200L稱重自動灌桶機重量調節范圍：100～300kg (標準設計為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調節高度后可灌裝其它非標準的桶)

物料接口：物料進口壓力＜0.6MPa
灌裝速度：1～2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”，物料流速保證280L/min)
灌裝準確度:0.2級
噴閥結構：接觸物料部分的材料為316不銹鋼，其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等 
氣源： 壓力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接頭8㎜氣管 
電源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   
操作簡單,安裝方便。
系統組成：
1．噴閥裝置（包括噴閥管道，雙速氣動球閥，旋轉手柄，接近開關，氣源三聯件，電磁閥，噴閥裝置）
2．系統控制器（包括稱重顯示儀，控制板）
3．防殘留裝置
4．高精度稱重裝置
5．輸送輥道
 防爆型
除上述配置外，所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內。
選配件：
不銹鋼噴閥支架，抽廢氣裝置。
灌裝機選型認知
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產品種類，閥頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）
性能特點：
1、通過鍵盤修改產品的重量設定值及相關灌裝參數。  
2、采用雙速灌裝，達到0快的速度及0高的精度。  
3、防撞桶設計，當灌裝閥沒有對準桶口時，可以保護灌裝機和避免容器受傷。  
4、灌裝高度可調，適應不同容器的高度。  
5、定位裝置幫助容器對位。  
6、快速更換噴閥頭，適應不同容器的口徑。  
7、防滑裝置定位裝置，避免容器在灌裝時移動。  
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。  

 根據物料特性可實現氮氣置換、風幕保護、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能，并可與智能立體桶庫無縫對接，實現全流程遠程數據管理，數據具有存儲、查詢及管理功能。

200升稱重自動灌桶機技術參數：

    灌裝容量：IBC噸桶（1000L）

    稱量范圍： 4～1500kg   

    灌裝速度(水介質)： 12～15桶/小時(1000L單工位)   

    計量誤差：±0.2%

    整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

              200升大桶灌裝機照片

灌裝機 化工液體包裝機 化工大桶灌裝設備 技術參數：

    灌裝容量：60L～200L/桶

    稱量范圍：2～300kg

    灌裝速度(水介質)：40～45桶/小時 (200L單工位灌裝)   80～90桶/小時 (200L雙工位灌裝) 

    灌裝物料：1-4種（自動切換灌裝）

    計量誤差：±0.2%

    桶口定位方式：視覺尋址（技術）

    開、關蓋失誤率：＜2‰

    整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

                     10L-50L灌裝機照片

10L-50L小桶直列定重式全自動灌裝線，廣泛應用于石化、精細化工、日化、油脂、醫藥等行業，特別針對易燃易爆、劇腐強毒、易產生泡沫、易風化、易水化、易氧化、易揮發、易結晶的液態產品進行自動化灌裝。

    IBC桶全自動灌裝線 化工大桶灌裝設備可以灌裝的容器

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