包裝印刷網(wǎng)
技術(shù)文章
化妝品行業(yè)檢測項目及其檢測儀器介紹
閱讀：545 發(fā)布時間：2019-9-12化妝品作為當今時尚消費品，不但需要精美的包裝，同時也需要在運輸環(huán)節(jié)或貨架期內(nèi)對產(chǎn)品實施蕞佳保護。濟南三泉中石實驗儀器有限公司作為國內(nèi)包裝材料檢測儀器企業(yè)，現(xiàn)結(jié)合化妝品包裝檢測與應用需求，將檢測項目與檢驗方法進行匯總，以期對化妝品生產(chǎn)企業(yè)及化裝品包裝供應企業(yè)在包裝檢測與質(zhì)量控制方面助一臂之力。
一、化妝品運輸包裝檢測
化妝品經(jīng)過運輸，貨架展示等環(huán)節(jié)要完好的到達消費者手中，就需有良好的運輸包裝。目前化妝品的運輸包裝主要以瓦楞紙箱為主，主要檢測指標就是紙箱的抗壓強度與堆碼試驗。
1、紙箱抗壓強度檢測：以三泉中石的紙箱抗壓試驗機KYJ-10K進行相應介紹。測試時將瓦楞紙箱置于KYJ-10K紙箱抗壓試驗機兩壓板之間，設(shè)定壓縮速度，啟動試驗加壓至紙箱壓潰時的壓力即為紙箱耐壓強度，用KN表示。 進行紙箱抗壓強度檢測時一定要注意按照檢測標準規(guī)定設(shè)定預壓值（一般為220N）再進行測試。
2、紙箱堆碼試驗：紙箱在貯運過程中需要堆碼放置，在低層的紙箱要承受上部多個紙箱的壓力，為了不至于壓塌，必須在堆碼后有合適的抗壓強度，所以進行堆碼與大壓潰力雙項檢測十分重要。三泉中石紙箱抗壓試驗機KYJ-10K，內(nèi)置堆碼試驗功能，可直接給出堆碼試驗結(jié)果。
3、化妝品手提紙袋提袋疲勞性試驗：雖然目前布袋、紙袋類產(chǎn)品并無明確的標準要求必須要對其物性指標進行檢測，但若將其作為購物袋、手提袋，其提吊疲勞性能是與其使用壽命息息相關(guān)的重要檢測指標之一，生產(chǎn)廠家可參照塑料購物袋相關(guān)標準的要求對布袋、紙袋類產(chǎn)品進行提吊疲勞性能檢測。
三泉中石生產(chǎn)的SPL-30A提袋疲勞試驗機模擬人手提重物時的行進過程，將袋中裝入模擬物然后懸掛在試驗機上，試驗3600次，標準GB/T 21661-2008《塑料購物袋》中規(guī)定同一組批中抽查三件，三件均無破損才算合格，測試結(jié)果不合格則需進行復檢。
二、化妝品包裝印刷質(zhì)量檢測
化妝品為具有良好的視覺美感，均印刷精美，對于其印刷質(zhì)量的檢測顯得較為重要。目前化妝品印刷質(zhì)量檢測常規(guī)項目為印刷墨層耐磨性（抗刮擦性能）與附著牢度檢測、色彩辯別。
1、耐磨性能檢測：以磨擦試驗機mcj-03為例進行介紹。按照GB7706規(guī)定制備試樣，之后置于磨擦試驗機測試平面上進行固定，取80g清潔膠版紙安裝于荷重塊上。設(shè)定磨擦次數(shù)后啟動試驗（一般40來回），終以測試前后密度的變化來評定印刷質(zhì)量。 一般以大于70%作為合格評定的條件 。
2、油墨附著牢度檢測：對于塑料印刷則需要按照GB7707標準規(guī)定進行檢測，在此以三泉中石生產(chǎn)的圓盤剝離試驗機BLJ-01與電子壓輥試驗機YGJ-S為例，先將玻璃膠帶紙粘貼在油墨印刷面，之后在電子壓輥試驗機YGJ-S上往返滾壓3次，放置5min將試樣夾在圓盤剝離試驗機BLJ-01的A盤上，露頭的膠帶固定在B盤上，然后開機A盤以速度0.8m／s旋轉(zhuǎn)揭開玻璃膠帶紙，觀察測試試樣的墨層被剝離的狀態(tài)，以此判定印刷墨層結(jié)合牢度。
三、化妝品不干膠標簽檢測
不干膠標簽在化妝品包裝中的應用較為廣泛，其檢測項目主要針對不干膠標簽（不干膠或壓敏膠）的粘結(jié)性能測試， 主要檢測項目有：初粘性能，持粘性能，剝離強度(剝離力)三項指標。
1、初粘性測試：以初粘性測試儀CNY-1為例，采用斜面滾球法，通過鋼球和壓敏膠帶試樣粘性面之間以微小壓力發(fā)生短暫接觸時，膠粘帶對鋼球的粘附作用來測試試樣初粘性，以能粘住的大鋼球號來表征不干膠的初粘性能。
2、持粘性能：以持粘性測試儀CNY-2為例，把貼有膠粘試樣的試驗板垂直吊掛在試驗架上下端懸掛規(guī)定重量的砝碼，用一定時間后試樣粘膠的位移量或試樣*脫離的時間來表征不干膠標簽的持粘性能。
3、剝離強度：剝離強度是衡量不干膠標簽粘結(jié)性能的重要指標。在此以智能電子拉力試驗機DLS-07或180°剝離試驗機BLJ-C為例，不干膠標簽用取樣刀裁切成25mm寬，用標準壓輥將不干膠標簽滾壓在標準試驗板上，之后將試樣與試驗板預剝開，將試驗板與預剝開的不干膠標簽分別置于試智能電子拉力試驗或180°剝離試驗機BLJ-C的上下或左右夾頭中。設(shè)定試驗速度300mm/min，啟動試驗進行測試，統(tǒng)計出終的剝離強度 KN/M.
四、化妝品包裝及包裝材料其它物理機械指標檢測
化妝品包裝的機械性能對于化妝品在包裝加工、運輸、貨架期間起著相當重要的作用。其質(zhì)量的好壞直接決定食品在流通環(huán)節(jié)中的安全問題。匯總所有檢測項目主要包括：抗拉強與伸長率，復合膜剝離強度，熱封強度，密封與泄漏，耐沖擊性能，材料表面滑爽性能等指標
1、抗拉強度與伸長率，剝離強度、熱封強度、撕裂性能：
抗拉強度是指材料在拉斷前承受大應力值. 通過檢測能夠有效解決因為所選用的包裝材料機械強度不夠，而在受到外力作用下產(chǎn)生的包裝破損與斷裂。剝離強度也被稱作復合強度或復合牢度，是檢測復合膜中的層與層間的粘接強度。如果粘強度過低，則極易在包裝使用中出現(xiàn)層間分離而產(chǎn)生的泄露等問題。熱封強度又稱熱合強度是檢測封口的強度，在產(chǎn)品的保存和運輸過程中，一旦熱封強度太低，則會導致熱封處裂開、內(nèi)容物泄漏等問題。欲檢測上述指標均需借助拉力試驗機進行檢驗，在此以三泉中石智能型電子拉力試驗機為例，按不同的檢驗項目對應的檢測標準進行試樣制備，將制備好的試樣置于拉力試驗機上下夾具中，設(shè)定試驗速度300mm/min（抗拉試驗也可以設(shè)定為500mm/min），啟動試驗計算出試驗結(jié)果。智能型電子拉力試驗機采用功能式菜單只需要選擇不同的試驗項目即可完成標準試驗。另外對于熱封強度的檢測，需要借助“熱封試驗儀”進行試樣的制備，該儀器也是化妝品包裝實驗室常用設(shè)備之一。
2、耐沖擊性能檢測：
包裝材料耐沖擊性能的控制能夠防止因材料韌性不足而出現(xiàn)的包裝表面破損情況的發(fā)生，有效避免產(chǎn)品在流通環(huán)節(jié)中因包裝材料的耐沖擊或跌落性能差而導致破損。一般需要采用落鏢沖擊試驗儀進行檢測。在此以落鏢沖擊試驗儀BMC-AB為例進行介紹，落鏢沖擊試驗儀通過自由落鏢方法來確定塑料薄膜的抗沖擊性。這是一種被大多數(shù)化妝品包裝制造商和化妝品制造商所使用的快速簡單的試驗方式，測試在規(guī)定的自由落鏢沖擊條件下撕裂薄膜樣品所需的能量。當在規(guī)定的條件下薄膜樣品的50％損壞時，包裝破損的能量。
3、材料的摩擦系數(shù)：
材料的摩擦系數(shù)即材料表面的滑爽性能，是評價材料內(nèi)外側(cè)的滑爽性能的重要指標。通過檢測以確保其有良好的開口性或在高速生產(chǎn)線上能夠順利地進行輸送與包裝。檢測儀器一般都是用摩擦系數(shù)儀按GB10006進行，在此以三泉中石生產(chǎn)的摩擦系數(shù)儀FPT-03為例。
1）首先按標準進行試樣調(diào)節(jié)，將一個試樣的試驗表面向上，平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。
2）將另一試樣的試驗表面（63 mm×63 mm）試樣向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。
3）將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在第(分隔符)一個試樣*，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。
4）啟動儀器使兩試樣相對移動測試出動、靜摩擦系數(shù)。
五、化妝品包裝材料厚度的測試
化妝品包裝材料（薄膜或薄片）厚度是否均勻一致，是檢測薄膜各項性能的基礎(chǔ)。薄膜厚度不均勻，不但會影響到薄膜各處的拉伸強度、阻隔性等，更會影響薄膜的后續(xù)加工。厚度的測量方法有多種，總體上分為非接觸式與接觸式：非接觸式包括射線，渦流，超聲波外等；接觸式行業(yè)中也稱為機械式測厚，分為點接觸式與面接觸式。目前化妝品薄膜厚度的實驗室檢測采用機械式面接觸測試方式，這種方法也被作為厚度的仲裁方法。以三泉中石的CHY-U測厚儀為例，取平整材料置于測試厚的測試臺上，設(shè)定測試的時間間隔與統(tǒng)計次數(shù)，啟動儀器即可進行全自動檢測，該儀器測試分辯率為0.1微米。
六、化妝品包裝密封與泄漏檢測
化妝品包裝的密封與泄漏檢測是指包裝袋防止其他物質(zhì)進入或內(nèi)裝物逸出的特性。常用的檢測方法有兩種方法：
1、水中減壓法：
以三泉中的負壓密封儀MFY-05S為例，這臺密封試驗儀就是水中減壓原理的設(shè)備，測試過程如下 ：在真空罐內(nèi)放入適量蒸餾水，將試樣放入真空罐內(nèi)置于壓板下側(cè)使包裝*浸沒入水中；然后設(shè)置試驗的真空壓力與時間，啟動試驗，對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能。
2、正壓檢測法：
以濟南三泉中石實驗儀器有限公司生產(chǎn)的正壓密封性測試儀MFY-06為例，該儀器即采用正壓法測試。通過對包裝內(nèi)側(cè)施加壓力，檢測軟包裝件的抗壓能力、密封程度以及泄露指標，從而達到檢測其完整性和密封強度的目的。
七、化妝品瓶類包裝檢測儀器
瓶類包裝依然是化妝品包裝的主流，玻璃瓶的質(zhì)量安全對化妝品的質(zhì)量、包裝完整性有直接的影響。為此，濟南三泉中石實驗儀器有限公司匯總了化妝瓶包裝瓶檢測項目：瓶蓋扭矩、瓶跌落性能、壁厚底厚測試、垂直軸偏差測試。
1、瓶蓋扭矩檢測：瓶類包裝是現(xiàn)在包裝領(lǐng)域使用較多的包裝形式。其瓶蓋鎖緊、開啟扭矩值的大小，是生產(chǎn)單位離線或在線重點控制的工藝參數(shù)之一。其扭矩值是否合適，對產(chǎn)品的中間運輸、 以及終的消費都有很大的影響。三泉中石的瓶蓋扭矩儀NLY-20、自動旋蓋測試儀XGY-02可以檢測這兩項指標。
2、瓶跌落性能檢測：化妝品包裝瓶不僅要以精巧的設(shè)計吸引著消費者的眼球，其性能質(zhì)量更是關(guān)乎到產(chǎn)品在存貯、運輸、加工和銷售過程中保持新鮮、防止變質(zhì)、方便運輸存貯這些實際問題，瓶子在李彤環(huán)節(jié)跌落是不可避免的。以三泉中石的瓶跌落試驗機DL-2000為例，該儀器采用自由落體實驗原理，氣動夾持、釋放式樣，將式樣分別跌落于一硬質(zhì)剛性的光滑表面上，不得有破裂和泄漏。
3、壁厚底厚測試： 化妝品本身雖然不具備壓力，但是，瓶子的底部是應力較為集中的區(qū)域，所以要求其厚度必需達到某一個低要求以維持足夠抗撞擊的強度。玻璃瓶壁厚測厚儀CHY-B2采用容柵傳感技術(shù)，可檢測玻璃瓶的底厚和壁厚兩個控制指標，而且該儀器還具備數(shù)顯功能，方便實用，性價比高。
4、垂直軸偏差測試：垂直軸偏差是指瓶口的中心到通過瓶底中心垂直線的水平偏差，垂直軸偏差是玻璃瓶的一項重要理化性能指標。垂直軸偏差不合格不僅影響廠家對化妝品的灌裝，還會造成化妝品瓶子的貼標、壓蓋等。因此規(guī)范化化妝品玻璃瓶垂直軸偏差測試方法十分必要。建議使用三泉中石的電子軸偏差測量儀ZPY-60U,該儀器測試原理是將瓶底加持固定在水平板的旋轉(zhuǎn)盤上，使瓶口與千分表接觸，旋轉(zhuǎn)360°讀取大值和小值，二者之差的1/2即為垂直軸偏差數(shù)值。
濟南三泉中石實驗儀器有限公司是專業(yè)的檢測儀器研發(fā)企業(yè)，公司生產(chǎn)的包裝檢測儀器涉及幾十個行業(yè)，上百款檢測設(shè)備。不管您是什么行業(yè)，不管您是否信得過三泉中石，我們都遠與您一道探討、尋找*包裝解決方案。